【本网讯】中能源峰峰集团牛儿庄采矿公司以持续推进本质安全型矿井建设为目标，实施“科技兴安”，坚持自主创新，把引进先进设备、消化先进技术和提高自主创新能力有机结合起来，提高安全保障能力，确保了安全生产。
　　该公司始终坚持把自主创新当作企业科学发展、安全发展、可持续发展的源泉和动力，突出发挥先进技术的效能，着力提高设备科技含量，今年以来，在安全质量标准化“精品工程”创建活动中，积极采用新技术、新方法和新工艺，为避免使用回柱绞车拉移桥式转载机过程中，断绳伤人和频繁移动开关、拖动电缆产生的安全隐患，在东风井大煤2#工作面通过改造JD—14回柱绞车，把回柱绞车安放在桥式转载机下方，与转载机联接为一体，在距转载机机头前方100米处的巷道底板上安设自动调角地锚，配合动、定滑轮组，构成转载机自拉自移系统。同时把牵引钢丝绳穿在底皮带和H架下边，对转载机平段挡煤板改造，将开关、电缆、备用电机和坑代品安置到其上，在消除断绳伤人隐患的同时，形成和转载机同时同步移动的状况，使工作面下顺槽机电设备多、乱的状况得到全面治理，提升了现场安全质量标准化管理水平。

　　锚网索支护掘进巷道的跟头临时支护问题，是制约和影响巷道掘进效率和顶板安全管理的现实安全隐患，无论采用点柱或支架作临时支护，都不能解决放炮后迎头顶板管控问题，而且还存在崩倒、崩坏已有临时支护的问题。针对这一问题，该公司在分析、总结架棚巷道掘进，采用前探梁管控顶板的方式和作用原理，加大锚索托板尺寸，在托板上加焊卡具，打好锚索后把带有卡具的托板固定在锚索外露端头，根据掘进循环进度要求，配以3- 5米长的2趟高强度型钢，放炮后松开紧固楔子，随掘进进度前窜穿在卡具上的型钢并用山棍或板坯背顶后，形成完整的前探支护，从而彻底解决了放炮后员工在空顶下进行出煤或架设点柱、支架的作业安全隐患，提高了薄煤掘进顶板管理的可靠程度。

　　今年以来，该公司建立健全科技创新激励机制，充分调动了广大技术人员和职工参与技术创新的积极性，围绕现有设备基础设施和技术水平，将先进设备与现场需要结合起来，广泛开展技术攻关20余项，其中多项被集团公司推广应用，促进了安全生产，截止8月30日，矿井已实现连续安全生产2496天，创建矿以来新水平。

 

本网通讯员：郭锐 吴国平

编 辑：田坎