本网讯： 峰峰集团羊渠河矿针对受客观地质条件影响，煤质波动较大的实际，把强化煤质管理、实现煤质增收作为经济效益的主要增长点，采取得力措施挖掘煤质潜力，全力稳定和提高煤质，取得了较好效果。

    该矿注重从源头控制做起，在采掘工作面遇到断层或影响煤质的地质构造时，制定专项提高煤质措施，通过加强采掘工作面采高控制管理，不断优化煤层配采方案，保证矿井均衡生产。对井下各采、掘工作面，企管科、调度室、安监处等部门联合执法，严格执行超灰扣产制度，煤质发运科同时派出煤质管理人员在各个采煤工作面进行巡查采样，坚持上到工序对下道工序负责，对下道工序捡出的杂物以件计奖，并给予上道工序负责人双倍处罚。同时，他们全面推行清洁生产，在工作头面区域和岗位实行挂牌包干，最大限度消除人为污染煤质行为。

    在原煤质量保持稳定和提高的基础上，这个矿积极开展“在线回控”、“灰分空间”研究，提出向0.5%区间要效益，在主要皮带上安装改造6台在线灰分仪，实时动态监测。改造自动化控制系统，缩短调节周期，弥补自动配煤系统处理过程滞后的缺陷。坚持“指标中线配煤”原则，提高矸石外排量，降低中煤灰分，减少调质高灰混煤和洗混煤的精掺配量，降低精煤损失。改造11台皮带秤，配煤种类的配比量更加准确。不断完善除杂控制系统，将103皮带上的电磁除铁器更换为大功率永磁除铁器，提高了除杂能力。

    为最大限度地确保煤质，该矿先后修订完善了《质量管理办法》、《品种结构分析及质量区间控制控制办法》等一系列管理制度。坚持每月商品煤品种结构分析会议制度，研究落实商品煤品种结构情况，牢牢把握品种结构、质量和商品煤之间最佳结合点，及时制定商品煤质量区间考核标准，严格考核兑现。在管理工作中，他们引入全面质量管理的理念，建立了“生产源头重点盯，煤流运输系统重点控、清车装车过程重点查”的煤质制度体系，并突出了基层和现场两个质量管理重点，全过程对煤炭的生产、运输、提升、储存等各个环节进行跟踪管理，有效地保证了煤炭质量的稳定性、可靠性，避免了煤炭质量大起大落。

本网通讯员：王明 李忠丽

编 辑：睿峰