【本网讯】  峰峰集团羊渠河矿集思广益、精打细算，降本降耗，广泛开展细算账、深挖潜、小改小革、修旧利废等活动，最大限度地压缩成本支出和提高资源利用率、材料回收率，努力实现矿井经济效益的最大化。 

      该矿印发36项经营管理配套办法，层层分解，预算控制，材料节超对等奖罚额度由30%提高为50%，可控管理费用节超100%奖罚兑现，即考核费用消耗单位又联挂各职能科室及分管领导。实施全面预算管理，全过程、全方位控制成本费用，对生产中的各种材料坚持回收复用，力争成本费用控制到最低水平。各单位精打细算节支修旧“小算盘”，广泛开展细算账、深挖潜、小改小革、修旧利废等活动，有针对性地加强对每项维修项目、材物料的领用与管理，并对更换下来的电动机、发电机、水平轮、辊筒等各类配件进行修复利用。严把材料关，建立班组成本经济分析帐，从发料、用料全过程专人管理，坚持事前预算，算中控制，事后结算的原则，堵塞漏洞和丢失现象。采掘一线单位制定提高资源回收率的措施和奖惩制度，增加回采煤量，加大浮煤回收。

      该矿以实现矿井创新创效为目标，完善“三下”采煤及不同煤层开采条件下的采煤工艺和技术力量，探索特殊区域地段、特殊地质条件下的高产高效采煤新工艺，实现了对现有煤炭资源的精掘细采和有效利用。积极采取“控源头、保煤质”的措施，最大限度保证了产品质量。积极开展QC小组创新创效活动，制定技改项目，完善采煤、运输、筛选等各项管理制度。加强现场管理和设备维护，实行全过程信息反馈，对出现问题做到超前控制，确保经济效益的最大化。

 

本网通讯员：王明 李忠丽

编 辑：徐悉