| 绿色开采班组的技术创新之路——记淄矿集团首个膏体充填班组康成军班 | |||
| 煤炭资讯网 | 2011-1-31 18:43:34 党群工作 | ||
|
“一年之内创新技术40余项，申报国家专利8项，连续两年被评为集团公司优秀班组。”它就是淄矿集团公司膏体充填项目第一生产班——岱庄煤矿康成军班。 针对村庄压煤严重的现状，岱庄煤矿在布置不规则工作面开采的同时，开始探索膏体充填开采工艺。2009年12月，该矿膏体充填项目进入工业试验阶段，由于工作需要，康成军班19人从综采一队整体调到膏体充填队。 “面对陌生的充填工艺，快速熟悉和掌握是我们当时的首要任务。”康成军回忆说，他们利用班前班后会时间集体学习工艺流程及作业方法，研究、讨论工作中遇到的问题，并将整个运行原理制作成课件，组织职工强化学习。 在学习理论知识的同时，他们还将操作技能培训放到了现场。据康成军介绍，在第一次充填生产时，他们严格按照隔离和充填工序进行操作。但是在隔离作业时，支架底坐、顶板和侧护中间存在漏浆现象，导致充填效果不理想。对此，他们积极创新工作思路，将问题变课题，召集班组人员现场开课，研究、分析隔离工艺的原理，最后提出了“支架后面挂双层塑料布、顶板用草杉和泡沫堵塞、底板挖地沟隔离”的方案，不仅避免了漏浆现象，而且使大家进一步掌握了隔离工艺。截至目前，这个班组开展的“现场课堂”已解决技术问题30多项。 在膏体充填作业过程中，每一名员工不仅要参与采煤工作，还要参与隔离和充填两道工序的作业。比如采煤机司机在割煤时要负责采煤机组的操作，在隔离时就要负责工作面后支架的隔离工作，在充填时则要负责工作面布料阀的观测和切换。为此，他们在工作中采取轮岗工作制，每旬更换一次岗位，使职工尽可能多地掌握不同岗位和工种的操作技能。经过两个月的轮岗，班组内已有18人精通了膏体充填工序的操作。 为了尽快提升系统效率，他们在班组内部采取项目负责制，将班组划分为地面准备、采煤、隔离、充填4个小组。由于充填作业连续性强，充填过程中两台充填泵需要交换使用，在前期两泵互换时需要将送浆管路拆装2次，不仅工作效率低，而且不利于料浆的连贯输送。针对这种情况，地面准备组自主研制了换向阀，利用油缸驱动阀芯，实现双泵互换、一用一备，使得两台充填泵换泵时间由原来的90分钟缩短到2分钟，极大地保障了充填系统的安全运行。 创新无止境。通过大力实施技术创新，2010年6月，膏体充填的循环周期由原来的5天缩短到3天，工作效率提高了40%。□
| |||
声明：本网站新闻版权归煤炭资讯网与作者共同所有，任何网络媒体或个人转载，必须注明“来源：煤炭资讯网（www.cwestc.com）及其原创作者”，否则本网将保留追究其相关法律责任的权利。转载是出于传递更多信息之目的，若本网转载有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系（本网通讯员除外），我们将及时更正、删除，谢谢。 邮箱地址：1017016419@qq.com