山东能源枣矿集团蒋庄煤矿运输专业立足矿井安全生产，围绕改善职工作业环境，创新推动发展的工作思路，在矿井南翼主运胶带创新制作使用了煤流向中性调节装置，一举解决了撒碳多、煤尘大、清理难、安全隐患多等一系列制约煤炭运输的瓶颈问题。该项目在2011集团公司青工科技创新成果表彰会上荣获运输专业科技创新一等奖，并得到了评委组领导“投入少、易安装、推广价值高”的一致好评。

 

      随着采场接续的调整，山东能源枣矿集团蒋庄煤矿南翼采区担负起了全年产量任务落实的重任，然而多家采场同时生产的较大煤流量，在托辊转动带来的振动力下造成皮带上方的煤炭向皮带边缘摊开，撒炭问题不得不让运输工区每个班次都安排20余人进行清理，同时洒落煤炭激起的煤尘也随之遍布了整个南翼皮带机道，安全压力可想而知。繁重的劳动强度和潜在的安全隐患，一时间让人员本不宽裕的运输工区工作异常的被动，成为当时矿井各级领导关注的焦点。

 

       面对生产难题，运输工区不等不靠，变压力为动力，区长王博林带领着青年技术骨干进现场、搞调研，反复试验，从失败到失败到再次失败，终于在农村用犁子翻地的启示中，经过变换参照物用“地走犁不走”的理论，创新制作了煤流向中性调节装置，并在实践中取得了一次性试验成功。而且该装置全部使用卡兰及螺栓等连接件组装，安装、拆卸操作简单。目前南翼主运胶带已安装了七套该装置，撒碳和因撒碳带来的一系列问题得到了迅速的解决，极大减轻了职工的劳动强度，保证了煤炭的优质运输，促进了矿井的安全生产。

本网通讯员：冯爱国

编 辑：一帆