今年以来，铜川矿业公司下石节煤矿在“增收节支、节能减排”活动中，不断加大矿井技术创新力度，在全公司首家自主攻关实施了“矿井污水净化排放”和“矸石井下充填”项目，每年可为矿井节约资金百万元以上，实现了环保与效益的双赢。

　　下石节矿污水处理厂每天可处理污水1349立方米，但在污水沉淀、过滤过程中，沉淀池中会形成浊度极高的污染物，每年需要花费大量人力和财力进行4—5次的清理，清理处理的污染物如果不及时处理就会造成环境污染。针对这一实际问题，该矿党政领导和技术人员经多方论证，投资54.35万元，在井下建成了一条污水处理系统，将井下污水排入指定的采空区，利用采空区的空隙和裂隙，通过沉淀、吸附、过滤等过程达到净化污水的目的。在将过滤净化后的水通过管道排至地面的200立方米水池，利用静压再供至井下，形成井下水循环利用，即减少了水仓清仓工程，又能缓解井下污水对地面环境的污染，同时每年可节约资金42.7万元。

　　下石节矿还不断总结经验，探索生产过程中的新方法和新途径，实施了“矸石井下充填”项目，将掘进产生的矸石直接运至废弃巷道进行充填，充填后再做密闭墙进行封闭，既有利于井下封闭巷道的堵漏和防灭火的管理，又对周边巷道起到了减压保护作用，矸石充填的利用还缓解了井下运输的紧张局面，减少了过去矸石升井对环境造成的不良影响。据了解，“矸石井下充填”项目的实施，可为该矿减少投入73.56万元，取得了良好的经济效益和社会效益。

本网通讯员：唐军 王莉

编 辑：刘勋