【本网讯】  近日，冀中股份葛泉矿洗煤厂通过对细粒煤分选脱水系统进行改造，降低了粗精煤灰分及水分，有效保证了精煤质量，提高了企业效益。

        今年一季度，随着最后一个主焦煤整装工作面1427工作面回采完毕，该矿北翼战场全部转入边角煤回采和5号薄煤层开采。随之而来的问题是由于这一地区断层、陷落柱增多、煤层氧化、矸石增多，造成煤质变化起伏大，原煤中煤泥含量越来越高，精煤灰分一度达到了14%，严重影响了精煤质量。

        为解决这一问题，该矿对细粒煤分选脱水系统进行了一系列改造。从保证分级旋流器的分级效果入手，及时组织人员调整旋流器的底流口口径以及旋流器的入料压力，从而避免大量高灰细泥进入细粒煤分选系统；在原有工艺基础上，通过改变入料箱的结构及其入料方式，把原来的入料箱的入料管由一个调整到3个或4个，使其均匀入料；针对原立式刮刀卸料煤泥离心机筛篮易堵塞，出料较稀的情况，通过将其更换为卧式刮刀卸料离心机，有效保证了其出料水分及灰分。

        经过改造，粗精煤灰分始终稳定在11%以下，水分则保持在12%以内，有效降低了精煤灰分及水分，同时也杜绝了重介精煤的“背灰”现象，提高重介精煤产率1.5%，年创效达400万元。

 

本网通讯员：刘小强 袁青松

编 辑：徐悉