2011年，神华神东煤炭集团维修中心开展了以小发明、小革新、小改造、小设计、小建议为主要内容的“五小成果”评比活动，活动中有17个项目获的奖励。维修三厂作为中心“创新增效”的模范单位，员工们经常去废旧场地“淘宝”，自己动手进行“小改小革”，解决了诸多生产难题，为中心创造了经济效益。

“变废为宝，节能提效”在维修三厂绝对不是一句空话，获得“五小成果”特等奖的项目——深水井过滤管绕丝机，让记者真正感受到维修三厂员工们的聪明才智，在没有任何数据、任何图纸的情况下，员工们利用在废旧场地“淘”回来的废弃电机、轴承杯，甚至还有从医院废弃的病床上拆下来的蜗轮蜗杆，通过检修、组装回收的配件，利用估算出的安全运转速度，一步步进行匹配，大概用了两个半月的时间完成制作了深水井过滤管绕丝机。这个设备的制作完成不仅节省了外购设备的资金，同时使用起来方便快捷，节省人力。机加工车间副经理康文彪告诉记者, 深水井过滤管绕丝机从今年4月份开始投入使用到现在已经为500多米的钢管绕丝，满足了厂里的加工需求。

自主创新是维修三厂的宗旨之一，创新来源于日常工作与生活，创新的成果也会回归到工作和生活中。大柳塔小区北门过往车辆较多，限高架经常被撞坏，维修频率高且维修时影响交通。维修三厂员工利用现有资源设计制造了可升降限高架，不仅节省了外购设备的资金，还能最大限度地减少车辆误撞限高架情况的发生。此外，一旦发生误撞情况，限高架也可由维修三厂员工自行快速修复，减少了维修成本。该限高架使用效果良好。

在机械维修车间，放眼望去，整间厂房从地板到放置架到工具箱再到运输设备和各种检修设备，小改小革无处不在，就像机械维修车间经理段福义所说的，“我们所做的一切都只是为了改变工人的工作环境，最大程度地减少工人劳动强度，同时还要提高工作效率。”

清洗滤料机的问世就是一个很显著的例子。维修三厂的员工都知道，清洗滤料是一项很辛苦的工作，完全要靠手工完成，需要的人也多，工作效率低，而且如果滤料清洗不干净会使杂质进入煤机或者液压支架，影响综采工作面的正常生产。到了冬天，员工们在冰冷的水中清洗滤料更是辛苦。如果拿到外面清洗一次就需要3万元。于是厂里员工们开动脑筋，利用在废旧场地“淘”到的滚筒、外形框架、带轮的烘干机进行改造，经相关技术人员设计制作出承载重量大、耐磨性强、安全性高、工作时无噪音、不发涩、滑动流畅自如、节省空间、节约时间、提高效率，最重要的是大大减少工人劳动强度的清洗滤料机。试验成功后，厂里一次性制作了12台，这样就大大加快了清洗滤料的速度，也为矿井综采工作面正常生产提供了可靠保障。

在维修三厂，类似这样的小发明还有很多，如铜线打包机、隔离变压器电源箱、推拉式工具柜、清洗槽、软拉钩等，这些小发明都是员工们自己设计制作的，不仅美观实用，还保障了员工安全，减少员工的劳动强度。

维修三厂的员工用自己的聪明才智创造了一个又一个可靠实用的“宝贝”，他们精打细算降成本，千方百计提效益，在废旧场地“淘”宝贝，创造经济效益。