3月14日，中平能化集团机械制造公司自主研发的矿用可移动式救生舱，成为《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（以下简称《通知》）发布后，全国首个通过行业鉴定的矿用可移动式救生舱。当天，在中国煤炭工业协会组织的鉴定评审会上，中国工程院院士张铁岗对中平能化集团“煤神”牌矿用可移动式救生舱给予高度评价。他说，该救生舱非常适合井下断面小、气温高、瓦斯较大的矿井使用。这种救生舱投入使用后，将为一线职工提供护佑安全的“生命之舟”。为中国矿工打造“生命之舱”，是中平能化集团机械制造公司所有救生舱研制人员的共同梦想。

     

     3月16日19时40分，机械制造公司技术人员程丹正在家抱着两个多月大的女儿看新闻。这时，河南电视台播出的一条新闻让他几乎蹦了起来：“中平能化集团自主研发的“煤神”牌矿用救生舱全国首家通过由中国煤炭工业协会组织的专家组鉴定，其整体技术达到国际先进水平。”程丹激动地大喊：“妞妞，爸爸成功了，成功了!”这一喊不当紧，怀中的女儿哇哇大哭起来。正在厨房做饭的妻子赶忙跑出来说：“看把你美的，孩子都被你吓哭了。”
看看女儿，再看看妻子，程丹激动得语无伦次。作为研制救生舱的一名技术人员，他无法忘记，在孩子出生的那天，自己还在救生舱里做试验。作为研制团队的一员，他和团队其他成员一样，至今无法忘记呕心沥血的那一个个日日夜夜……
    

        一

      “小白兔活着出来了……小白兔跳着从咱试验舱里出来了……”
       

         3月16日，机械制造公司矿用救生舱机械试验组组长廖平生回忆起两年前他们研制的首个矿用救生舱在重庆顺利通过抗爆试验时大家的兴奋劲儿，依然清晰如昨。

       

      机械制造公司经理渠清团说：“研制矿用救生舱的想法在2008年8月份就有了。当时的想法很简单，就觉得作为河南煤炭行业的领军企业，中平能化集团近一半的煤矿是高突矿井，瓦斯、地压、高温等灾害严重威胁着矿工的生命安全。在这样的背景下，研制和推广矿用救生系统成为一个紧迫的课题。我们的想法得到了中平能化集团主要领导的支持，要求机械制造公司站在保护矿工生命安全的高度，加快研发进度，争取早日问世。”

      

         2008年9月初，机械制造公司安排总工程师吴连城牵头成立项目组，并在人员和资金上给予全力支持。

       

       功夫不负有心人。仅仅过了一年，他们便研制出首个可容纳5人的救生舱，并在重庆进行的抗爆试验中一举成功，夺取了中国研制矿用可移动式救生舱的首个第一。

       二

      “研发速度要快点，再快点，时间不等人，要让矿工早日用上咱制造的最好的矿用救生舱。”2010年7月，当《通知》下发后，中平能化集团主要领导亲临机械制造公司，督促加快研制矿用救生舱速度。
据有关资料显示，在煤炭产量上，我国虽然只占世界煤炭产量的1/3，但煤矿矿难死亡人数却占世界煤矿事故死亡人数的4/5。世界每发生20起导致死亡人数最多的煤矿灾难中，就有8起发生在中国。频繁的矿难不仅造成了许多家庭的破裂，同时也严重影响了中国的国际形象。

       

        在人本理念成为世界发展潮流的大环境下，积极开展矿山安全保障技术的研究与开发，不仅是我国建设和谐社会的必然要求，更是时刻遭受瓦斯、地压、高温等自然灾害威胁的煤矿工人的迫切愿望。

       

        2010年，国家安监总局和国家煤监局要求全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险“六大系统”，以提高煤矿安全保障能力。在这“六大系统”中，紧急避险系统至关重要。按照国家规定，到2013年6月底前，全国所有煤矿和非煤矿山要完成紧急避险系统的建设完善工作，否则不予颁发安全许可证。

       

         国家安监总局和国家煤监局的要求发出后，很多企业迅速投入到矿用救生舱的研制之中。据专家估计，国内矿用救生舱市场规模达千亿元。谁先通过行业鉴定，谁就能赢得在国内市场“跑马圈地”的主动权。为此，中平能化集团机械制造公司争分夺秒，加快研发步伐。

         三

       “娘，儿想听你说句话，你说啊，你说啊……”2010年12月27日，当机械制造公司矿用救生舱研发组成员张利民赶到郑州看望病重的母亲时，母亲永远闭上了眼睛。

    

        为了加快研制矿用救生舱步伐，张利民在母亲重病期间一直坚守岗位。1个月后，等他抽出时间赶到郑州看望做手术的母亲时，67岁的母亲永远离开了人世。像张利民一样，为了让中国矿工用上自己研制的最好的矿用救生舱，该公司参与研发的人员为此付出了巨大心血和汗水。
    

      吴连城，在研发过程中整整瘦了4公斤…… 张国平，患病期间在试验室挂上吊瓶……邵翔宇，多次推迟婚礼……在研发过程中，永远定格在人们心中最动人的画面要数发生在试验舱里的一次特别“贺喜”。2010年12月29日上午10时许，在试验舱参与试验的程丹怎么也想不到女儿在这时候降生了，比预产期提前10天。同在试验舱的其他7名职工获悉程丹喜得千金时，纷纷在试验舱里为他祝贺。

      

     为了能参加试验，机械制造公司100多名职工报名。一名年近五旬的职工在报名参加试验时说：“咱啥也不图，就图能为矿工兄弟有个避难所做点事儿。”

         四
 
       “这是我们在研制矿用救生舱中获得的国家专利：矿用可移动式救生舱制冷装置、矿用救生舱内部空气净化系统……”3月16日下午，机械制造公司总工程师吴连城向记者介绍说。

      

        矿工生命高于一切。矿用救生舱是在矿难发生时用来保护矿工生命的。毫无疑问，它必须能够保证舱内避险矿工的绝对安全。于是，机械制造公司研发人员针对矿难条件下矿用救生舱的各项指标，按高标准进行设计，很快进入全面攻坚阶段。

      

       2010年，矿用救生舱在十矿井下的试用期间，研发人员意识到，这台矿用救生舱需要依靠外部供电、供风、供水才能使用，而煤矿事故一旦发生，很可能导致供电和通风系统中断，这样就无法保证舱内人员的生存。因此，原设计并不符合煤矿安全生产实际。

      

       没有任何犹豫，他们推倒了原设计方案，按照矿用救生舱与外界环境相对隔绝的状态重新设计方案。但随之而来的是一系列难题：在外界温度55摄氏度以上的情况下，狭小的救生舱内如何降温？如何除湿、除异味？救生舱的结构和功能分区如何科学布置？在这些方面，美国、澳大利亚等国虽有较成熟的技术，但一方面由于技术封锁，另一方面设计体积过于庞大，并不适用于中国煤矿。同时，国内矿用救生舱的研发处于起步阶段，尚没有可供借鉴的资料。

    

        怎么办？受神舟七号飞船设计的启发，在进行大量煤矿井下实地调研的基础上，机械制造公司决定与参与神舟系列飞船设计的南京航空航天大学合作，开展矿用救生舱的研制工作。

     

      救生舱瞬间高温试验，温度、湿度单项控制试验，一氧化碳、二氧化碳单项控制试验，环境综合控制试验，8小时，24小时，48小时，96小时……他们进行的各项试验均在百余次以上。

     

       去年12月，矿用可移动式8人救生舱在国家安全生产重庆矿用产品检测中心先后进行了4次抗爆炸冲击能力试验，次次成功，其中一次承受的爆炸冲击为2.06兆帕，大大高于国家规定标准。随着特定状态下的极限试验成功，标志着矿用可移动式救生舱的技术难关全部被攻克，整体研制宣告成功。

    

       据悉，中平能化集团机械制造公司历时两年的设计试验，不仅攻克了一系列难关，获得了4项国家专利，还拥有了救生舱的完全自主知识产权。

本网通讯员：杨玉国

编 辑：远帆