本网讯　今年以来，冀中能源井矿集团兴元矿业公司以开展“质量效益年”活动为抓手，不断提高煤炭回收率，着力降低煤炭灰分率，切实增加块煤产出率，全力推进煤质管理创新，精耕细作“效益田”， 实现了提质增效，使矿井生产经营步入了良性循环的轨道。

　　2011年，是井矿集团兴元矿业转型发展的关键年。由于矿井日趋老化，优质煤炭资源接近枯竭，加之采场条件复杂、开采难度大，致使煤炭质量波动大，管理与调控难度日益加大。为此，该公司把今年的重点工作放在“深入挖潜”上，努力从抓好煤炭回收、提高产品质量、加大产品结构调整入手，全力确保企业经营稳步运行。
该公司从完善机制入手，专门成立煤质计量部，加大质量控制，强化考核与奖罚力度。通过建立严格的煤质管理、运转、责任、考核四大体系，完善《煤质市场化管理办法》、《煤质监督检查考核细则》等制度，将质量指标细化、分解到各生产单位、班组、岗位，依托相关管理技术人员，建立完善的煤质监管网络，并通过经济杠杆的作用，调动全公司抓煤质的积极性，同时结合矿井生产布局的调整，以科学的态度正视煤炭生产的现状，加强质量管理，强化质量意识，全面促进煤质管理的制度化、规范化、科学化。

　　在生产中，该公司将提高资源回收率作为企业增效增盈的有效手段。一方面，积极运用新技术、新成果，对下组煤开采进行可行性研究，依靠技术进步增加资源绝对量；另一方面，充分利用已掌握的技术资料，优化生产设计，在保证安全的前提下，科学合理地设置隔离煤柱，最大限度地多回收边角煤。同时，加大顶煤、底煤和浮煤回收力度，最大限度地提高工作面采高，加大资源回收考核验收力度，切实杜绝生产过程中的丢煤现象。

　　该公司还将进一步做好产品结构调整，着力增加块煤产出率。一是坚持“源头增量，系统减损”，对井下各头面进行数据、地质、储量等全方位监管，形成预警、分析机制，严把源头关、运输关、洗选关、外运关，千方百计提高精块煤的产出率。二是坚持快洗、快运、高质、高效的原则，做好对选煤厂各车间的任务分解、指标完成、效能产出的日常管理，保证设备高效、安全运转，力争原煤全部入洗。

　　依靠科技创新推进精煤战略的实施是该公司精煤强企的又一重要举措。近两年来，该公司累计投入200多万元，对洗选加工设备、设施进行更新、改造，引进国内外先进的系列跳汰机、浮选机、精煤压滤机等设备，提高了装备水平。同时，以国内先进水平为目标，对原有设备进行系列自动化改造，极大释放了生产潜能，精煤产率提高了2.25%。在原煤灰份较高、硬度较强，属极难选煤种的情况下，精煤回收率达到30%，同比增长9个百分点，创出直接经济效益400余万元。

 

 

本网通讯员：芦川义南

编 辑：刘勋