本网讯　日前，义安矿业公司今年一季度顺利完成施工煤层深浅注水孔3234个，合计4006米，注水量达13658M3，工作面粉尘量降低了53.2％左右, 巷道瓦斯浓度从0.6%降到了0.3%，煤体硬度明显增强，煤墙片帮、冒顶现象得到了有效控制。“全面推行煤层注水，虽然又多了一道工序，增加了工作量，但为职工创造一个好的安全工作环境，我们累点、值啊！”日前抽放队长王军义在值班室兴冲冲的告诉笔者。

　　义安矿业公司煤田属三软煤层，如何筑牢矿井安全生产的基础，该公司提出了确保“四防两快”的煤层注水工作目标，即：防火、防瓦斯、防煤尘、防片帮；快速掘进、快速回采。该公司全面开展水力化措施，始终将煤层注水作为安全质量标准化的重点工作来抓，在实施过程中不断探索、改进煤体水力化措施工艺。配备煤层专业注水队伍和设备，不断加大资金投入和设备供应力度，已逐步构建起了所有煤巷的注水网络系统；结合煤质松软、瓦斯大的特点，不断改进封孔工艺，采用水泥砂浆、聚胺酯、马丽散或专用封孔器封孔，保证注水过程中煤壁及钻孔不崩孔、渗水、漏水或跑水；还对煤层注水与瓦斯综合治理进行综合设计和施工，通过合理设定钻孔位置、深度、倾角等技术参数，避免了因注水孔与抽防孔交叉引起的塌孔、跑水等现象；同时，严格执行“四位一体”的防突措施，全面开展 “深浅孔相结合、高低压相结合”的煤层水力化工作体系。采煤工作面采用深孔注水，回采前再进行二次注水，有效降低煤尘产生量和解决片煤现象；掘进工作面采用深孔注水，采用“压力渐进深孔注水法”有效防止煤墙片帮冒顶，降低煤尘浓度；采掘工作面配合浅孔注水工艺进行施工。采、掘工作面的防尘、防瓦斯、固帮、降温等方面整体产生了良好的效果

　　为了保证注水效果，该公司严格落实煤层注水参数日报表上报制度和煤层注水抵押金制度，加强注水工作的效果分析、监督与验收。要求每10天一次效果分析；所有钻孔退钻过程必须有瓦检员、安检员、防突工现场监督并签字；认真填写、悬挂煤层注水管理牌，确保动态注水管理。对不符合施工设计要求的坚决不予验收，对没有进行注水的坚决不允许回采和掘进。据介绍，通过煤层注水措施的施工，有效地促进了采煤工作面防突工作，彻底解决了工作面片煤现象，打造出软煤层回采工作面的“人造煤墙”，为工作面回采创造了良好条件，确保了安全生产。

 

 

本网通讯员：贾红雨

编 辑：刘勋