在家人和同事看来，他对技术创新的热爱几近“痴迷”，让人难以理解；而他立足本职岗位、不懈探索取得的成就，又令人由衷地佩服，他就是集团公司个人品德楷模、北皂煤矿综采一队机电副队长王科，曾多次获得龙矿集团、北皂煤矿“优秀科技工作者”“十佳技术革新能手”，烟台市“青年科技活动先进个人”等荣誉称号。

　　知识立本，技术革新过百项

　　“王队的好学劲儿，我们这些年轻人也比不上。别看他吃穿特朴素，但在购买专业书籍、工具上一点儿不心疼，像电子报、无线电杂志等专业书刊每年都订。”说起王科，技术员孔凡春的敬佩之情溢于言表。

　　1988年，王科从山东矿院机械化本科班毕业，被分配到北皂煤矿从事机电检修工作。虽然是机械化专业的高才生，但矿井机电检修工作的重要性，让他丝毫不敢放松学习。工作之余，矿上的资料室、加工车间成了他最常光顾的地方。

　　“学无止境，贵在带着问题去学，最终实现学以致用”，还在实习期间的王科就开始利用所学开展小改小革了。一次，他在更换采煤机安全阀时，被机身内的棱铁划伤了手。这也让他发现了原有安全阀的弊端——维修不方便、密封性差。“能不能将安全阀由硬性连接改为活动连接呢？”通过查阅资料，进行数据论证，王科觉得这个方法可行，便开始利用业余时间动手改造。凭借日常的知识和技术积累，他仅用三天时间就完成了这项小改小革。新的安全阀不仅解决了维修不便、密封性差的难题，而且将更换时间由原来的两小时缩短至半小时。

　　第一次“革新”的成功，让王科深受鼓舞，又成功研制了井下钻孔工具、液压剪切器、工作面设备过载报警装置等一百余项技术革新项目，提高了矿井科技水平。

　　技术立身，勇挑重担克难关

　　2010年5月，龙矿集团自主技术研发成果展上，一台长50多米的“庞然大物”吸引着众多参观者的眼球，这就是被龙矿集团命名表彰的“王科单轨吊”。

　　由于海域生产环境复杂，千余斤一颗的立柱全部要由员工靠人力搬运更换，不仅费时费力，而且存在安全隐患。为减轻员工劳动强度，北皂煤矿决定购买一台单轨吊，但市场上的单轨吊不但价格高，而且不适用于海域，最终他们决定自主研发。

　　任务落到了王科的肩上，在毫无资料可以借鉴的情况下，王科经过多方查证，反复推算，制定的四套设计方案一一被推翻。有人发出了异议，“这根本不可能”“还是放弃吧”，甚至连大学同学都劝他不要研究了。不服输的王科顶住了压力，只说了四个字，“必须成功！”简单的四个字背后是他对企业的责任，对矿工兄弟的感情。

　　灵感，往往来源于一瞬间，龙矿集团一场报告中的一句“要善于用逆向思维来思考问题”点醒了王科——市场上的单轨吊材质较轻、功率低、钢丝绳压轮少，我为什么不试试将结构设计得更加紧凑，提高抗压强度，加大驱动功率，增加压轮和托轮数量，靠人为增强阻力防止钢丝绳脱轨的办法来克服现场安装不正规条件的制约呢？终于，他的想法得到了矿领导的认可。

　　方案一确定，王科便带领一名技术员、三名工人进驻到他们的“研制基地”——一间只有一个简易工作台、几张凳子、一张图纸和电钻、电磨、电气焊等必须工具的不足40平方米的旧仓库。由于设备较大，很多工作只能在室外进行，冬天手摸上去刺骨的凉；夏天，炽热的阳光下，汗水顺着他们的额头、脖子往下淌，身上的工作服每天都是湿的。王科患有关节炎，发作时钻心的疼，每当这时，他就吃上止疼药继续工作。有人劝他休息一下，也有人说他没必要天天靠在现场，他却说：“设备早一天投入使用，就能早一天减轻兄弟们的劳动强度。”在他的带动下，其他几名员工没有一个人叫苦喊累，齐心协力地攻克了一道又一道难关,成功研制出了多功能单轨吊，并且一次试运成功，为矿上节约了近90万元设备资金。

　　“以前12名员工一个小时才能搬运一颗立柱，用上单轨吊后，一次只需2名员工操作，20分钟就可运输3至4颗立柱，同时工作面进出的备件和材料全部靠单轨吊运送，大大降低了劳动强度，提高了效率。”综采一队书记徐彬笑着说：“王科可是我们的宝呀。”

　　品德立行，爱岗敬业创佳绩

　　“一花独放不是春，百花齐放春满园”，作为区队机电副队长，王科始终以提高全队机电管理水平，保证设备安全稳定运行为己任。在细化机电管理细则和制度、流程的基础上，王科利用一切机会开展员工培训，将所学毫不保留地传授给大家。

　　一次，井下采煤机组合开关发生了故障，由于故障点十分隐蔽，员工们试了几次也没有结果。王科得知后，立即赶到现场查找原因。故障排除后，他又现场为全区机电管理人员和电气维修人员详细讲解了这一故障产生的原因、处理方法，并将与之相关的其它故障的防范、判断、处理方法等一一进行了讲解，令在场的员工受益匪浅，“这么深入浅出、全面细致的技术培训，在别处花多少钱也听不到呀！”

　　为增强全体员工的工作责任心和主动性，在抓好技术培训的同时，王科十分重视员工的素质培训。“他常教育员工‘要把设备当成自己的身体来对待，宁肯日常多保养，也不在“病”后去吃药；宁当保健医生，不做治疗大夫’，因为只有做好设备检修才能保证安全生产，保证矿井效益。” 徐彬赞许地说。

　　功夫不负有心人，在王科的带动下，综采一队形成了“全员设备管理、全员懂设备原理”的机电管理局面，去年该队员工小改小革达20余项，1至10月份，实现了6个月机电设备零事故，在北皂煤矿机电质量标准化排序中始终保持在前三名，其中4个月保持了全矿第一。

　　“龙矿不仅给了我施展才能的机会和舞台，而且给了我这么高的荣誉，我能做的就是继续发挥所长，为区队和矿井机电管理工作做出贡献。”采访结束时，王科正在用自己研制的雕刻机制作停电牌，他告诉记者，他还在同时研制2108工作面采煤机遥控器，成功的话又能为矿上节省10多万元资金。

 

本网通讯员：张 雪 魏方亮

编 辑：西江月