一方面是冰天雪地、滴水成冰；一方面是热火朝天、干劲正浓。近日在焦化厂技改现场、操作车间、施工工地，随处可见作业人员或忙于拖线、或穿梭于桁架之间；一会儿手捏肩抗着仪器测量，一会儿攀爬设备作业。其中有一个人，头戴红色安全帽步履艰难地巡查于各个施工现场，谈笑风生间却指挥若定，他就是焦化厂厂长杨晓杰同志。一连几周带领着一群工程技术人员在对焦化厂各类设备设施和重要技术工艺进行把脉问诊和技改研讨。

　　为了真正落实总裁会议精神，焦化厂不仅在管理、制度等软件设施上进行了细致的摸排，而且打破常规思维方式，决定从设备、工艺等硬件设施上进行突破性技术改造。以求通过自动化、程序化操作来对危险作业岗位进行监测监控。在他的亲自组织下，焦化厂同志们通过查找隐患、分类讨论，最终确定了十余项设备（施）技术改造项目。紧接着邀请山西博赛克电力技术有限公司的技术人员到厂，通过与焦化厂相关人员多次现场调研、酝酿讨论，决定引进最先进的高精技术应用于生产系统的主要薄弱环节，针对性的以筛焦红焦上皮带控制项目、焦仓料位控制项目和铸造焦大车位移监测项目作为重点去改进。

　　熄焦系统的主要职能是负责熄灭从焦炉推出的红焦，并且要将焦炭水分指标稳定控制在要求范围内。由于焦炭块度大，而熄焦水渗透性差，导致焦炭水分很难控制。水量调节的大了，造成焦炭水分含量超标；控制小了，又可能会导致焦炭熄不透，红焦顺皮带进入焦仓，不仅造成皮带烧损，而且可能二次复燃产生一氧化碳对岗位操作人员造成严重威胁。因此如何解决熄焦问题，成为厂部领导和生产管理部门始终关注的大事。在杨晓杰同志亲临现场分析、调研后，决定在筛焦1#皮带安装红焦监测自动熄焦控制系统。该设施的使用原理是：当红焦进入皮带后，感应装置在第一时间内即可监测到，并及时发出信号后，自动开启喷淋管将皮带上的红焦熄灭。该设施安装使用后，通过反复多次试验证明既有效又适用，从源头上控制红焦上皮带现象，进而也缓解了焦炭水分难以控制的问题。

　　为准确掌握焦仓料位，避免焦炭满仓后不能及时发现，造成溢仓和皮带急停事故。此次在筛焦焦仓口安装雷达料位探测装置后，作业人员在操作室即可精确掌握料位情况，既方便了操作，又改善了作业环境，彻底消除了作业人员在观察焦仓料位过程中存在的安全隐患。

　　二期焦炉由于支烟管设计在焦炉下面，大车行驶过程极易对调火作业人员造成伤害。虽然在大车上已安装了警笛，行驶时派专人监护，而且在监护现场还安装有急停开关，但厂领导对大车行驶时的安全仍不放心。为从装备上彻底消除此项安全隐患，技术人员在3#大车左右两侧安装了激光位移监测系统，并与大车行走控制联锁，实现大车防撞人自动控制，从装备设施上有效确保了该作业环节的安全稳定运行。

　　从这三个项目的试运行情况看，投资虽不大，但效果非常好。我们相信,在总裁和厂领导正确理念的引导下以及焦化厂同志们始终不渝的坚持下,焦化厂一定会以实际行动将总裁 “本质安全80%靠装备”这一理念落实好。我们也更加坚信,随着这些先进设备、设施的逐步普及投用，不久的将来，焦化厂将会靠科学的发展,先进的装备矗立于焦化之巅。

本网通讯员：史建文

编 辑：西江月