| 立足岗位谋发展 锐意进取写华章 | |||
——记淮北矿业集团雷鸣科化公司膨化车间党支部“创先争优”的事迹 | |||
| 煤炭资讯网 | 2011-3-9 9:48:53 党群工作 | ||
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如果说成绩可以掩盖缺点的话,淮北矿业集团雷鸣科化公司膨化车间就没有什么可以指摘的了。这里,七年来没有发生过任何安全事故;产品一次性抽检合格率100%、优品率99%;2010年8月2日至12日生产膨化炸药403.936吨,打破了投产41年来8月上旬从不生产的惯例,真正实现了膨化炸药的全天候生产;2010年12月生产膨化炸药1037.506吨,单月产量第三次突破千吨;2011年1月更是以894.38吨的产量,创出了元月份历年来的最好成绩……
然而膨化车间党支部却始终保持着清醒的头脑,不认为成绩可以掩盖缺点。2011年1月6日16时左右,筛凉机底盘出现细小的裂缝并开始漏水。肇事者竟然是共产党员、已在成品二班当了二十五年班长的韩新春同志。韩班长当时打开水阀想给筛凉机“降温”,没成想循环水腔内存水已经结冰而“顶”坏了底盘。虽然,由于处理及时几乎没有耽误生产,党支部还是决定在“亮相台”上公布这种“鬼使神差”的失误。当时,有人说:老韩只是一时疏忽,其出发点还是好的,是否能“网开一面”?还有人担心:张榜公布,这要是让相关部门知道了,可能会影响到车间“六五”考核的成绩。但是,党支部副书记、车间主任李治国明确表示:“我们的奋斗目标是要实现车间保质保量、安全顺利地生产,对此,我们不能有任何的患得患失。”于是,韩班长不仅上了“亮相台”,一场以“举一反三查隐患、防微杜渐保安全”为主题的讨论活动,还在各班组的班前会上相继展开。 作为生产一线的基层党支部,对待已经出现的问题不敷衍不掩盖并能正确地去处理,才能凝心聚力,方能营造出干事创业的良好环境。2010年5月,“创先争优”活动开展之初,膨化车间党支部就在公司率先公开经济账务。职工们看着一份份各种款项标注得明明白白、想到十多年前那次闹翻了天也看不到的“绝密文件”,是既欣喜又担心,“好是好,就怕长不了”。“能否长久,关键要看我们自己。”车间党支部书记代洪川自信地说,“账务公开是我们政务公开中必须要做的一项内容,也是我们职工最想知道的事情。我们决定率先公开账务,一是我们有公司最年轻的车间主任,有职工代表直选出来的首位车间工会主席,有从班长岗位上被破格提拔的副主任,班子想干事;二是我们自2000年以来已经4次荣获红旗区队称号,年产叠创新高,车间风气正,职工干劲足。所以,车间不仅率先公开政务,而且要把政务公开做实做好。” 俗话说:家有百尺梧桐树,自然引得凤凰来。车间党支部本着“用户就是上帝”的宗旨,注重产品研发,在满足了用户各种特殊需求的同时,也为公司“淮河”牌膨化炸药抢占商机提供了充足的保障。通过自制的装药机,再用内外两层塑料袋代替常规蜡纸包装的φ70药卷,解决了皖西用户由于岩石层中水份较大而无法使用常规药卷的难题。通过改进配方,满足了某大型磷矿要求提高“猛度”的需求。2010年8月2日上午,膨化车间接到销售公司的请求:能否在13号之前生产20吨φ32药卷。10时许,车间主任李治国、工程师吴仁铭等同志试验了刚刚试生产出来的φ32药卷:不合格。一番商讨之后,他们决定改变“油相”,即用液态的柴油来代替固态的微晶蜡以提高殉爆能力;用蒸馏水代替软化水来保证除湿机在高温状态下正常运行。经过6个批次的反复试验,膨化炸药产品系列中各项参数要求最为“苛刻”的φ32药卷,终于获得了批量生产。8月2日至12日,他们打破了车间投产41年来8月上旬从不生产的惯例,共生产膨化炸药403.936吨,其中φ32药卷26.472吨。 2008年以前,该车间生产的是铵梯炸药,其作业环境是粉尘大、味道苦。操作工往往要戴两个防尘口罩,个别岗位甚至都用上了防化兵专用的防毒口罩。即便如此,对人体有害的“梯恩梯”还会通过肌肤侵入人体,很多人在吃饭之前总要习惯性地“干咳”一番,好像嗓子眼里还有那该死的吐不净的“梯恩梯”。如今,粉尘几乎没有了,苦味更是绝迹了,飘散在整个生产线上的已是清洁环保型的膨化炸药那特有的清新的芳香。环境的巨大变化,一方面得益于产品的更新,另一方面也是车间党支部积极倡导节能减排,带领职工点点滴滴累积的结果。 膨化炸药试生产阶段,硝酸铵流散性差,容易结块,出料困难,质量不稳定。膨化炸药能否在雷鸣科化公司“开花结果”,一时竟成了众人争议的话题。一天,装药工技师张守良惊喜地发现刚刚膨化出来的硝酸铵,其流散性比以往任何一罐都好。技术人员根据他回忆的操作过程进行反复试验,成功研发了“膨化临界介入法”,这,不仅解决了膨化罐出料难而伴生的安全隐患,还为膨化炸药规模化、连续化生产扫清了障碍。 卷管工技师杨爱玲、丁梅俩同志,针对包装塑料袋一不小心就被吸进抽尘管路内造成抽尘机“罢工”的现象,将细脚线编成网罩,套在抽尘吸管的管口,在保护了抽尘机的同时还避免了原材料的浪费。 机修工技师李涛看到破碎工将空硝酸铵袋凌乱地散放在地上,就主动做一个带长钩的角铁架,既便于空袋捆扎又消除了安全隐患。 轮碾工李忠建议在投料口加一个铝制衬套,使每一碾次的小料都能足额、准确地被投放到轮碾机内,确保了产品质量。 排管工不嫌麻烦用剪刀将以前当作废品处理的带“螺丝口”的纸管修成合格品;破碎、膨化、轮碾、筛药、装填、成品等每一道工序,工作中免不了有散落药粉的现象,过去用湿拖把拖或用水冲,地面倒是干净了,可这样做,不仅造成了浪费而且还污染了环境,现在每道工序都配有扫把、簸箕,扫净再拖,每天都能增收3、5千克产量。 过去,拆卸锈死了的螺丝时,用扁铲剔、氧气割。卸一个轮碾机罩,上百颗螺丝,就在“砰、砰、砰”的蹬剔声中成了废铁。现在,螺丝拧紧后再抹上润滑油,使其得以反复使用。仅更换螺丝一项,车间全年节约近万元。 梅雨季节,药车内胎的气门嘴极易被锈蚀,一旦不能再进行补气就得更换。常常是一天要换十多条,日消耗总在百元之上。机修工们尝试过多种方法,最终用塑料管将气门嘴套上,再在其周围抹上润滑油,内胎的“寿命”得到了延长。 清洗轴承要用汽油,可废汽油污染环境总不是个好事。节能减排从源头抓起,定人、定期给轴承添加润滑油,减少了污染环境的频率。 电修老工人柴树庭有一个“百宝箱”,那是他从废旧器材里收集来的小零件。防爆开关坏了,柴师傅经过一番检查,从“百宝箱”里挑几个密封垫圈换上,“零成本”维修就实现了。受此启发,机电维修工们是人人有“宝贝”、个个有绝招。 聚沙成塔,集腋成裘。膨化车间党支部就是这样立足岗位、锐意进取,不断完善和丰富“创先争优”活动的内涵,充分发挥了党支部应有的战斗堡垒作用。
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