平庄煤业西露天矿自1958年建矿以来，历经坎坷，已经走过53年的风雨历程，累计生产煤炭6160多万吨。近年来，平庄煤业西露天煤矿各项事业发生了日新月异的变化。特别是2008年实施“横采内排”新工艺后，企业发展站在了新的历史起点，步入了新的发展轨道，创造了新的辉煌业绩。

 

　　平庄煤业西露天煤矿1986年实施了“632”方案，按此方案到2012年闭坑破产。为了维护矿区稳定，延长矿山服务年限，解决三四千名员工的吃饭问题，平庄煤业西露天煤矿领导班子以科学发展、促进和谐为目标，想大局、谋长远、找出路，经过反复研究论证，2008年8月8日，开始实施“横采内排”新的开拓开采方式。 “横采内排”新工艺实施后，该矿剥采比由原来的5：1降至1.2:1，极大地缩短了运距、减少了大量剥离成本支出。同时，边坡角每提高1度可多采煤炭60万吨。实施此项新工艺开采设计后，增加开采储量2000多万吨，延长服务年限10年以上，每年创利税2亿元以上。不但解决了可持续发展和广大员工的就业生活难题，而且增加利润20亿元以上。

 

　　 平庄煤业西露天煤矿随着采掘工程的不断发展，边坡逐年增高加陡，为合理解决高陡边坡开采风险和最佳效益之间的矛盾，该矿工程技术人员与中国矿大和辽宁工程技术大学等科研院所合作，积极开展了边坡工程、水文地质研究工作。几年来，该矿研制和投入使用了“地质、测量、采矿设计边坡评估一体化软件”、到界边坡预裂爆破技术、边坡防落石技术、到界煤台阶防风化自燃技术、边坡岩体变形监测技术、边坡岩体应力监测技术、水文气象监测技术。该矿与中国矿大合作研发的“边坡应力远程智能监测系统”研制成功后，在采场488站锚索加固区投入使用，实现了监测数据的自动采集、边坡应力状态远程无线监测，在边坡应力发生变化时能够做到早发现、早防范，保证安全生产，直接节约加固费用2000多万元。该系统的推广将为滑坡灾害的预防做出重要贡献，获得了中国国电集团公司科技进步一等奖。 实施“横采内排”新工艺后，原来的管理体制和经营机制已不适应新工艺要求。该矿从优化组织入手，撤销了排土段，成立了内燃检修段，撤销或合并了部分连队和岗位，成立了坑下调度室，配备3名工程技术人员现场跟班指挥，及时组织和解决生产中的各种问题。针对“横采内排”后产生的大量富余人员，全矿1000余人的工作岗位进行了调整。对技术含量高的岗位，通过考试择优录用；彻底清退了全矿所有的外用工，将富余的300余名在籍工补充到原外用工的岗位上；在人力资源管理上实行竞争上岗，强化优胜劣汰，将整顿下来的富余人员经培训、考试合格后，充实到生产一线，进一步优化和精干了劳动组织。调整生产布局工作中，进行了公路修（扩）建、工程位置调整，拆除了47公里原铁路系统。

 

　　针对“横采内排”后采场土杂煤和矸石大量增加的现状，按照中国国电集团公司内涵增效的要求，取消了手选厂、选煤厂地销煤炭场地，在生产现场旁边新建了200吨静态汽车衡，所有地销煤炭都在生产现场销售。及时调整销售策略，抢抓销售时机，不断强化优劣煤搭配，对煤掌子台阶的穿孔、爆破参数进行适当的调整，提高了商品煤的块率，充分发挥洗选设备效率，加强洗选加工和装车外运工作，确保铁路运量的完成。从理顺手选厂机械加工煤炭人员计件单价入手，加大了土杂煤处理力度，提高了加工效率和回收率；通过对原煤掌子进行分采选装，分选分放，最大限度提高筛选设备效率和筛选品种质量，提高了煤质和售价。仅将含煤率40%--70%的原土煤加工成用户所需的品种煤一项，年增加效益就达10000多万元。

本网通讯员：马玉海

编 辑：西江月