追溯中国煤炭工业现代化建设的发展历史，人们会不约而同地把目光聚焦在山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿。王庄煤矿是中国煤炭工业现代化建设的起源地。从上世纪八十年代初期背水一战，率先上综采，发动采煤技术革命，点燃中国煤矿现代化建设之火；到敢为人先，策动开天窗放顶煤一次采全高新工艺试验，引领了中国煤炭工业第二次技术革命；再到激流勇进，开展超长壁综放工作面高产高效配套技术，引领煤炭工业第三次技术革命；直至乘势而上，建成全国第一个大采高自动化综放工作面，建成全国第一个自动化、数字化掘进工作面。科技兴矿、自主创新，一次次引领了煤炭工业技术革命。科技创新，成为王庄矿的立矿之本、兴矿之源、强矿之道。40多年来，矿党政换了几届，而科技创新这个“传家宝”不仅没有丢，而且一次又一次散发出璀璨的光芒。在一个日新月异、风驰云动的时代里，王庄人以“敢为天下先”的气度和“实干进取，勇创一流”的精神，在科技创新之路上，一次又一次站在了煤炭工业科技创新的制高点，为科学发展作了精彩的诠释。本报特推出王庄煤矿科技创新之路系列报道，敬请垂注。

 

    科技创新：抢占国际领先制高点

 

    我国改革开放的总设计师邓小平同志说：“科学技术是第一生产力。”潞安集团王庄煤矿是这一科学论断的有力实践者和最大受益者。建矿40多年来，王庄煤矿始终把科技创新当作兴矿强矿的制胜利器，不断抢占国际领先制高点，为中国煤矿的改革发展开拓出了一条如砥大道。

 

    率先上综采，驱动了中国煤炭工业第一次技术革命。王庄煤矿建成投产于1966年12月8日。党的十一届三中全会和全国第一次科技大会之后，王庄煤矿确立了科技兴矿的战略方针，在大力发展普机采煤的同时，率先在潞安全局上综采。1979年，一套波兰“柯马格”综采设备终于落户王庄。王庄煤矿大胆向“洋”设备开刀，对支架、割煤机、运输机、转载机等进行了20多处适应性改造，促使这套设备1980年8月正式投入生产后，当月产煤45000吨，到年底产煤32万吨，达到了国家等级队水平，做到了一次投产成功。综合机械化采煤技术，犹如一把开山之斧，劈开了一条矿井现代化建设之路。到1983年，综采一队年产突破百万吨大关。1984年，该矿两个综采队双双突破百万吨，尤其是综采二队使用全套国产综采设备，网下采煤，在工业性试验期间一举突破百万吨大关，荣获国家科技进步特等奖，被誉为国产综采设备的“试验田”。到1986年底，王庄煤矿综采机械化程度达到100％；矿井产量达到了288万吨，全员工效跨上4吨台阶，连年保持全国统配煤矿冠军，综采一队年产达到140万吨，创造了全国综采年产最高纪录；多项经济技术全煤行业领先，现代化技术水平显著提高，被煤炭部命名为全国首批“现代化矿井”。

 

    用第一个吃“螃蟹”的神勇，策动开天窗放顶煤一次采全高新工艺试验，引领了中国煤炭工业第二次技术革命。1989年，王庄煤矿率先在全国发动了综采技术第二次革命，创新适用了“开天窗”放顶煤技术。采取向煤层注水降低煤层的硬度的方法，终于使这套适用于软煤层的新技术，在王庄煤矿中硬度煤层中发挥出了巨大作用。1991年11月创造了月产18.5万吨的全国同类型设备月产先进水平。在进行“开天窗”放顶煤试验的过程中，技术人员发现：这种开前窗高位放煤技术，不尽理想，割煤和放煤不能同步进行，不能有效提高工时利用率，为此，他们与煤机制造厂家开展联合攻关，研发了开后窗低位放顶煤支架，增加一部运输机，研制了可放煤的新型端头支架(这项技术获国家专利)，使开天窗放顶煤技术日臻成熟，效益倍增，被称为“潞安采煤法”，推动了矿井高产高效建设的迅速发展。1992年，王庄煤矿综采一队安全产煤225.61万吨，最高月产27.4万吨；最高日产1.43万吨，连创三项全国纪录；1993年，综采一队再创年产253万吨、最高月产31.08万吨、最高日产1.52万吨的新全国纪录，被誉为矿井现代化建设的排头兵。1994年，王庄煤矿两个综采队双双年产达200万吨以上，在全国首开一矿两个200万吨综采队先河，到1998年，王庄煤矿连续五年两个综采队队队年产突破200万吨，建成了部特级高产高效矿井。

 

    运用科学的决策和理性的思维，创新运用超长壁综放工作面高产高效配套技术，成为煤炭工业技术革命向纵深迈进的又一个标志。建成部特级高产高效矿井之后，王庄煤矿以创新应用国产综放超长壁采煤技术为突破口，大力实施科技创新战略，奋力提高矿井集约高效生产水平，促使矿井产量、综采单产、经济效益跨越式发展。1999年布置了270米的超长综放工作面，创造了日产1．8229万吨的全国最高纪录和月产35．0997万吨的全国先进水平。“超长综放面高产高效综合配套技术”荣获“煤炭部科学技术进步特等奖”和“山西省科学技术进步一等奖”。有关专家称之为“第三次综采技术革命的开端”。倾斜长壁综采放顶煤一次采全高全部跨落的采煤方法，在国际上趋于领先水平。为使国产综放超长壁采煤技术发挥最大效益，王庄煤矿运用系统论对矿井采区进行封闭、集中，对主运输、主提升系统能力提升改造，建成两个新采区，升级改造采掘设备，井下皮带实现了集中自动化控制。2002年到2005年，王庄煤矿产量从500.2万吨、605万吨、680万吨、达到710万吨，综采年单产从400.17万吨、463.34万吨、 550万吨到 608万吨。

 

    科技兴矿、自主创新，一次次引领了煤炭工业技术革命。科技创新，已成为王庄矿的立矿之本、兴矿之源、强矿之道。40多年来，王庄矿党政领导换了几届，而科技创新这个“传家宝”不仅没有丢，而且一次又一次散发出璀璨的光芒。

 

    2007年，王庄煤矿自主创新的大采高综放工作面安全高效综合配套技术研究通过鉴定。全面建成了全国第一个大采高自动化综放工作面。新建成的自动化综放工作面，实现了生产工艺的自动化、工作面支架和运输机的自动调直、自动喷雾、工作面压力的在线监测、运输设备集中控制、泵站的自动化和集中控制、电液控制系统和负荷中心远程诊断和维护、工作面设备工况的在线监测等。该项目首次将电液控制技术应用于大采高四柱支撑掩护综放设备，采用了本质安全型工业以太网技术，创造出了3.306万吨的综采日产新纪录。与会专家一致认为，该项目在大采高放顶煤技术方面达到国际领先水平，整体技术具有广阔的推广应用前景。王庄矿《大采高自动化综放工作面安全高效综合配套技术研究》荣获2008年度中国煤炭工业科学技术进步一等奖，并被中企联评选为全国第十三批新纪录。

 

    2008年，该矿又开展了“煤巷掘进自动化关键技术研究与实践”，成功建成了国内第一个自动化掘进工作面，并于10月15日顺利通过了技术鉴定，整体技术达到国际领先水平。国内第一个自动化综放工作面、掘进工作面的相继建成，综采和掘进两项主导技术的自主创新，进一步确立和巩固了该矿及潞安集团在煤炭工业科技进步中的领先优势。该项目成功实现了大断面煤巷安全高效快速掘进目标，煤巷掘进自动化试验期间，整个自动化掘进工作面最高日进尺达26米，平均掘进工效比原来提高了3倍，每年可多创造经济效益1300多万元。同时，工作面粉尘除尘率达到95％以上，井下工人的作业环境得到根本改善，作业安全系数大大提高。2009年王庄矿的《煤巷掘锚一体自动化快速掘进关键技术研究与实践》项目荣获中国煤炭工业科学技术进步一等奖。

 

    2009年，“煤巷目动化快速掘进自动纠偏与煤岩识别技术研究与实践”项目通过了由省科技厅组织的成果鉴定。中国工程院院士钱鸣高宣布鉴定结果：该研究成果在解决煤巷自动化快速掘进自动纠偏与煤岩识别方面，取得了系统的创新成果，达到国际领先水平。掘进机煤岩识别技术、自动纠偏技术的研究及应用，提高了掘进巷道的成形质量和掘进速度，减少了掘进设备的事故率，掘进安全进一步得到保障，对于推动我国矿井安全高效建设具有重要的意义。这项成果研制了EBZ一150D型悬臂式掘进机，具有煤岩识别、自动纠偏、自动截割、掘进机故障自诊断、整机维护保养提示、操作事件及历史故障记录、可视化远程遥控等功能，进一步提高了掘进机的自动化水平。该机在王庄煤矿6207风巷和434l风巷掘进工作面试验期间，提高了掘进工效和巷道成形质量，平均月进670米，掘进机位姿保持稳定，煤岩识别准确，掘进工效提高十倍。

 

    2010年，综采自动化水平又上升到了一个新的高度。在6216工作面建成王庄煤矿第二个大采高自动化工作面，实现了自移列变、自移皮带机尾、自移电缆、自移升降过桥、智能采煤、智能变频、智能配液等多项技术，大大提升了装备的科技含量及自动化程度，标志着王庄矿综采自动化水平又上升到了一个新的高度。该工作面自3月份生产以来，产量稳定，效果良好。

 

    王庄煤矿从建矿初期90万吨的设计生产能力到2009年800万吨的生产规模，是科技进步催生的一朵“奇葩”。

 

    是科技，点燃了王庄煤矿超越发展的明灯，让王庄走上了辉煌的道路；是科技，点亮了王庄煤矿引领发展的明灯，让王庄勇立中国煤矿工业的潮头；科技，还将让王庄煤矿继续擎举熠熠生辉的明灯，继续走在中国煤炭工业最前列。

 

    科技创新：提升可持续发展核动力

 

    作为一个煤矿企业来说，可持续发展是一个永恒的主题。

 

    靠山吃山，靠水吃水，靠煤吃煤。作为一个煤矿企业，可持续发展首先要解决的是煤炭资源问题，这是命脉和根本。

 

    资源有限，科技无限。经历岁月的磨砺，伴随着王庄煤矿的茁壮成长，科技创新的辉煌历史为王庄煤矿的发展注入了澎湃的动力，科技的力量让王庄保持了青春常在。

 

    改革开放以来，伴随着现代化矿井建设的步伐，王庄煤矿对可持续发展的探索和实践一刻也没有停止。

 

    1978年，矿井完成第一次改扩建，设计能力由90万吨提升到120万吨；

 

    1979年到1988年，矿井第二次改扩建，矿井设计能力由120万吨提升到了360万吨；

 

    740、630水平开拓工程先后实施，51、61、31、11、12、43、13、52采区相继投运，对矿井主提升、主运输、供电、通风、辅助运输、洗选、排矸等环节系统持续进行了改造。在短暂而又漫长的40年中，一项又一项事关矿井发展后劲的战略工程陆续上马，为高产高效现代化矿井建设奠定了坚实的基础。

 

    审时度势，谋势而动，蓄势而发，乘势而上，王庄煤矿的可持续发展态势如滚滚春潮，澎湃激扬，势不可挡。

 

    2006年，王庄煤矿全面启动了以加快540开拓延深为主线的“后劲工程”，以调整品种煤、效益煤结构为主线的“增效工程”，以建设数字化矿井为重点的“提效工程”，以非煤产业为主的“绿色工程”，以整合矿井为核心的“命脉工程”。

 

    新井建设快马加鞭。

 

    2006年7月， 540水平工程开始正式开始施工；2007年12月，在暗斜井施工过程中遇到了落差达150米的刘家畛——安昌断层带，经过技术人员的努力最终于2008年8月，顺利通过了该断层，为整个工程的快速推进迈出了关键的一步。2009年7月26日，经过一年多的艰辛努力、顽强拼搏，距离长达10KM的540水平轨道暗斜井工程于与现有矿井圆满实现了远距离精确贯通，贯通精度中线偏差30毫米，腰线偏差60毫米，远远超过了规定值中线450毫米，腰线300毫米的指标。整个工期比预期提前了三个多月，标志着540水平建设工程迈出了具有重要意义的重要一步，为540水平井下临时系统的全面形成提供了根本保障。目前，王庄新井已累计完成总进尺11000米，井下暗斜井工程、临时供电、排水、通风等井下系统已经形成，为新井71采区7101、7105工作面早日投产打下了坚实的基础。 现已有两支综掘队和一支炮掘队进驻新井进行掘进，年底有望综采队伍进驻。

 

    600万吨模块化选煤厂运行良好。

 

    2008年7月， 600万吨模块化选煤厂改造工程项目正式奠基。2009年12 月，王庄煤矿600万吨模块化选煤厂改造完成。模块化选煤厂选煤工艺系统可灵活多变地实现多种生产方式的转换，既可洗化工用煤，又可洗高炉喷吹煤，还可生产优质动力煤，为适应市场需求的变化打下了坚实的基础。设备投用后，可做到选煤全过程与设备的全自动控制，极大地提升了选煤厂的现代化水平。可使原煤入洗率由原来的30％提高到100％，洗精块煤由原来的70万吨／年提高到80万－90万吨／年，末煤入洗量由原来的180万吨/年提高到600万吨／年，喷吹煤年产量最高可达500万吨，年销售收入将增加6亿元，预计投产后一年可收回全部投资。用工人数将由现在的500人减少至300人以下；生产成本将进一步下降，吨煤介耗将由现在的4公斤／吨原煤减少到2公斤／吨原煤以下，吨煤电耗可下降30％，设备备品备件消耗量也将大大减少。日前，随着职工操作水平的提高，生产工艺的优化，产量已稳定在日均8000吨以上。

 

    数字化矿井建设如火如荼

 

    王庄矿以打造自动化矿井、数字化矿山为主攻方向，狠抓综采、运输、提升、供电、洗选等环节系统的数字化、信息化改造，加强矿井的监测网络化建设。该矿的调度指挥系统可对生产环节集中统计和监控，消灭了信息孤岛，实现了各类资源、数据共享。井下人员跟踪定位系统可对井下生产人员进行统计、定位、跟踪，便于发生灾害时进行准确、及时的抢救；变电所无人值守监测系统可对井下变电所开关实现远程遥控操作、监视开关的各种状态和故障信息；皮带集中控制监测系统，可对井上下所有皮带运行过程中的各种故障信息进行在线实时监测管理，既降低了工人劳动强度，又达到了减人提效的目的；顶板离层监测系统的完善，起到了灾害监测，预警的作用；风机、主扇在线监测系统的应用，可以对全矿各个主扇和风机运行过程中的风量、电压、电流等情况进行实时监测、管制和报警；环境安全瓦斯监控系统的建立，确保了职工在更加安全、高效、低耗的条件下进行生产。数字化矿灯房一改传统的由人员发放矿灯、自救器的模式，改为开放式、超市化管理，所有矿灯由职工本人自行管理、智能化充电。地面办公自动化网络的建立和应用，在全矿建立起了一个现代化的无纸化办公管理系统，实现了地面各单位的信息互通、资源共享，全矿的管理成本大幅度降低、工作效率大幅度提高……

 

    非煤产业红红火火,占领半壁江山

 

    华亿公司依靠科技创新，精心实施品牌战略，提升了企业核心竞争力，多元化产品红红火火闯出大市场。自主研发的矿用掘进离心式除尘风机荣获国家专利，技术水平和除尘效果达到国际先进水平，在掘进工作面应用除尘率达到90％以上。在第二届煤博会上广受好评；自主研发的井下残煤回收柔性装置，回收率提高70％以上，经济效益非常显著；自主研发的金属网自动经纬编织机，比传统工艺节省人力60％以上，生产效率提高3-5倍；华亿制动器厂自主开发了重型卡车及特种车的刹车鼓、盘、球铁传动轮等适销对路的新产品，产品销往国内各汽车配套厂家；华亿橡胶厂“拉长加粗”胶管产品链条，使该厂胶管形成四大系列25个品种以上的产品新格局。伴随着矿井产能步步攀升、煤炭主业风光无限，多种经营从无到有、从小到大、从弱到强，产值达到7.8亿元。王庄非煤产业从煤炭主业“一枝独秀”到煤焦化、煤炭洗选深加工、矿山支护、橡胶化工、铸造机加工、房地产开发、物业管理等“百花齐放”，多种经营彩练当空，舞出了一片新的天地。

 

    整合矿井奏出整与合的交响。

 

    在深挖自身潜能的同时，王庄煤矿还采取“走出去”战略，2009年王庄煤矿借助全省煤炭资源整合的“东风”，在临汾蒲县整合大小矿井12个，新增产能120万吨。前后共组织五批共计200余人进驻，进行技改复建扩建，采取以队带队，以矿带队的管理模式，将王庄矿先进的管理、先进的技术、高技能人才引进整合矿井，使整合矿井在短时间内发生了翻天覆地的变化。目前，伊田公司过渡矿井——山中矿井上下供电系统经过扩容改造，已具备综采综掘核心工艺用电需求；山中矿巷道掘进实现机械化掘进；伊田副斜井绞车实现变频调速，这三项工作均走在集团公司整合矿井的最前列；伊田数字化灯房、职工更衣吊篮成功投运，成为全公司整合矿井的亮点。伊田公司将以改进核心工艺为抓手，加大工作力度，确保山中矿 9月底安装完成第一个综采工作面，10月份开始试生产；同时伊田矿井积极布置高档普采工作面，灵活运用普采技术，年底完成10万吨生产任务。

 

    走过40多年辉煌历程的王庄煤矿，可持续发展成为一项关乎生存、发展、地位、荣誉与和谐的重大课题，科技创新成为提升可持续发展的核动力。

 

    不同专业、不同岗位的人们，从地面到地下立体化铺开，在百里煤田广阔的区域上演着一场不见硝烟的大决战。

 

    科技蓄势，提档加速。王庄正在谱写春天的诗篇。

 

    科技创新：构建人企和谐大平台

 

    翻开历史的画卷，王庄煤矿科技创新始终伴随着矿山开发建设的每个阶段，也始终伴随着和谐王庄、魅力矿山的每一个步骤。

 

    以人为本，人、企业、环境、社会相融相合、和谐共生，贯穿了企业崛起、跨越和腾飞的整个历程。

 

    从煤炭产业一枝独秀到多经产业百花齐放，王庄非煤产业风风火火闯出大市场；从煤炭资源开发与优化环境相结合，王庄矿以人为本，为职工群众打造出一个新型生态工业化矿区；从发现人才到培训人才，王庄矿为高技能人才搭建了一个展示才华的舞台……

 

    科技创新，为构建人企和谐搭建了一个大平台。

 

    节能减排，美化环境，打造宜居魅力矿山。

 

    王庄煤矿在煤炭资源开发过程中，本着资源综合利用与环境保护相结合、提高煤炭资源开发经济效益与生态环境同步建设相结合的工作思路，节能减排，美化环境，通过大力实施和探索“矸石山综合理工程、大气环境污染控制工程、水资源综合利用工程、生态景观建设工程”等综合治理体系，有效治理了矿山各种污染，使矿山的生态环境得到进一步改善，实现了矿山绿化、美化、景观化。

 

    -------矸石山治理工程。王庄煤矿固体废弃物的来源主要是煤矿开采过程中的煤矸石。煤矸石的大量堆放，不仅压占土地，矸石淋溶水后还将污染周围土壤和地下水，而且煤矸石中含有一定的可燃物，在适宜的条件下发生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境，影响矿区居民的身体健康。为了彻底解决矸石堆放占地与污染的问题，王庄煤矿启动了矸石山综合治理工程。一是矸石山绿化工程。对两座废弃煤矸石山进行整体规划、设计，采用生物与工程相结合的综合技术措施，进行生态重建与景观恢复，使王庄煤矿矸石山变为风景优美的生态景观。二是矸石山填沟造地。王庄煤矿投资几百万元，利用矿区西北的一条名为申南沟的天然沟壑实施填沟造地。同时配套完成矸石山排矸系统改造，利用新产生的煤矸石充填塌陷区，从根本上解决矸石山影响品牌矿形象的问题。

 

    ------大气环境污染控制工程。王庄煤矿大气污染源主要来自锅炉和民用炉灶排放的废气，主要污染物为S02和烟尘。为了有效控制大气污染，改善矿区环境质量，王庄煤矿所采取的措施主要有：一是在全矿范围内推广使用管道煤气，目前煤气普及率已达100％；二是矿区供热系统进行集中供热改造。新供暖系统不仅远离居民区，而且将原来的18台锅炉减少为4台35万吨蒸汽锅炉，年耗煤量从过去的6万吨减少到4万吨，进一步提高了供热效率，减少了烟粉尘、二氧化硫排放量，有效改善全矿大气环境质量；三是推进储煤场挡风抑尘墙工程。对北煤场和西煤场扬尘进行彻底治理，降低储煤场的二次扬尘，改善了工业厂区空气质量，保护了矿区职工的身体健康。

 

    ------水资源综合利用工程。王庄煤矿废水主要为矿井排水、生活污水、医院污水和洗煤废水四种。整个废水处理全部形成闭路循环。针对不同的污废水采取了相应的控制方法：生活污水经过生活污水处理系统处理后达标排放；医院污水要经消毒处理后排入生活污水处理厂进行再处理后达标排放；在矿区、旧矸石山、62风井等地，分三期对矿井水处理站及井下清污分流工程进行了改造和建设，矿井水经净化处理后已经完全达到国家规定的废水复用标准，经过净化处理的废水复用于井下采掘生产中的洒水灭尘、矿区生产、生活锅炉用水以及清洁卫生用水；建成了洗煤水一级闭路循环系统及配套设施，对矿井煤泥水实行回收，回收率达到100％。这样既避免了煤泥水外排带来的环境污染，每年还能够有上千万元的经济效益。

 

    ------生态景观工程。王庄煤矿以“一区一园，一街一景”为目标，加大矿区绿化、美化、亮化投入，积极开展生态景观工程建设，矿区主干道各具特色，形成了幸福大道紫薇一条街、昌盛路国槐一条街、煤海潞银杏一条街、光明北路雪松一条街、光明南路泡桐一条街。同时对所辖的各个住宅小区、矿山游乐园、街心公园进行彻底改造，形成了以两座公园、三个广场、五个标准化庭院、六条标准化道路、八个园林化小区为主的生态景观格局，初步展现出三季有花、四季常青的优美环境，构建出了一个景观化、艺术化、生态化的新型生态化工业矿区，使现代化矿区更加呈现出一派生机勃勃的景象，为全矿职工创造了一个优美、舒适的工作、学习和生活环境。截至目前，该矿绿化面积已超过52万平方米，绿地覆盖率达41％，绿化率90％以上，粉尘排放及污水排放均全部达到国家一级环保标准。

 

    高看一眼，厚爱一层，为高技能人才助鹏展翅搭建舞台。

 

    人才的培养是科技创新的重要支撑。王庄煤矿始终坚持“管理、装备、培训并重”的方针，通过采取岗位培训，脱产培训，以及新技术、新工艺培训，安全法律、法规培训，岗位技能培训，技术练兵比武等多种形式，使职工队伍具备了较高的素质，矿井采掘工人75％以上达到高中文化程度，矿井管理人员均达到中专以上文化程度，矿级管理人员100％达到大专以上学历。近年，开展了“全员培训”和“六百工程”为重要内容的系列活动，加强职工培训和业务学习，提高技术工人的操作能力、技术水平和业务素质，向一专多能复合型用人方向发展，在今年集团职业技能鉴定中，王庄矿又有4名班组长被评为首席技师，39名评为技师，200多名评为中级技工，王庄矿对评选出的高技能人才和优秀班组长，高看一眼，厚爱一层，在提拔任用干部上优先考虑，在经济上每月有丰厚的津贴，并特准他们带薪带妻对风景名胜地观光旅游，大大提高了这些技术人员的工作性，同时也为高效矿井建设提供了智力支持和人才保证。如在煤巷掘进自动化关键技术研究与实践”项目研究中，机修厂大学生李卫涛积极参与项目研究，在大采高综放工作面安全高效综合配套技术研究项目中，综采一队的研究生李会义建言献策功劳不小。近年来，专门针对新工作大学生，王煤矿庄制定出台了“大学生培养方案”“双导师制”“轮岗见习制”等，率先建立了“人才公寓”，使人才引进、开发、培养、使用和管理走上了制度化、系统化、梯度化的道路。这些高技能人才将自己的聪明才智充分地运用到工作中，通过技术创新，小改小革，有力地推动了全矿的安全生产。如机修厂自行制作的BDLG-150型电缆拖挂单轨吊通过推移、步进装置，实现了井下电缆的自动推拉，结束了综采工作面由人工拖拉电缆的历史，使得井下作业工作效率得到大大提升；皮带队研制了井下水泵自动开停装置，机修厂研制了对轮加热器，运销科研制了喷吹煤定量添加系统，边角煤采掘队制作了“秋千式”简易倒油架……这些结合实际工作特点进行的小改小革，在不同程度上解决了工作中遇到的难题，起到了减人提效、节支降耗的作用。该矿的井下开关防误跳装置和井下水仓水位监测装置两项成果，还取得了国家专利证书。据统计，该矿每年都要评出科技创新、小改小革奖30多项，并对相关人员进行奖励。

 

    40年来，王庄煤矿就先后完成了1200多项科技成果，其中有7项荣获国家级科技进步奖、300多项荣获省部级以上科技进步奖，并取得8项专利技术成果。“十五”期间，王庄煤矿连年获“煤炭工业科技创新型矿井”称号，连续2年荣获“山西省科技进步金牛奖”，获奖率在全国同类矿井中保持领先水平。

 

    近日，中企联合网公布第十四批中国企业新纪录名单，由中国煤炭工业协会推荐的山西潞安王庄煤矿两项成果名列其中。

 

    “每年的山西省科技进步奖和煤炭工业科技进步奖公布，王庄煤矿获奖不是新闻，不获奖才是新闻。”王庄煤矿工程技术人员如是说。

 

    纵观王庄煤建设和谐矿山建设之路，科技兴矿、科学发展，是贯穿其中的一根红线。

 

    岁月如歌，歌载盛世。

 

    40多年，不仅仅只意味着时间的长度与厚度，更是王者气概与科学精神的完美结合。

 

    美哉，王庄煤矿；壮哉，科技王庄！ （李宛玲）

 

本网通讯员：李宛玲

编 辑：一帆