本网讯　近年来，山东华恒矿业将科学发展理念作为企业做大做强的有力助推器，以发展为主题，以安全为重点，以效益为中心，抢抓机遇，多措并举，使矿井发展步入和谐发展快车道。

　　新装备与新工艺。工欲善其事，必先利其器，华恒公司把新装备、新工艺的应用作为破解安全生产瓶颈的利器，不断加强设备投入，使矿井采掘机械化程度达到了90%以上，进一步夯实了安全根基。该公司坚持以“采掘机械化带动煤炭生产发展”的思路，积极推广应用新工艺、新装备，矿井单进水平不断提高，采用了矸石仓缓冲模式、皮带自动控制系统，有效解决了排矸难的问题，实现了连续排矸；在-1000轨道暗斜井，实现了轨道提料、皮带运矸、索车运人 “三运合一”技术，减轻了职工劳动强度，提高了单进水平；应用了软岩注浆控制围岩技术，杜绝了炮后落顶、片帮问题，提高了单进水平；在副立井下车场，应用了新型风动喷浆机，不再使用电源，减少了安全隐患，提高了工作效率；采用了大断面一次爆破技术，将净宽5米、净高4.3米的巷道一次爆破、一次成巷，面貌大为改观，效率提高20%以上。同时，该公司加大资金投入，采煤机械化装备向大功率发展，实现了十一层煤、十五层煤开采的综采化，推广应用挖斗式装岩机配索式矿车生产系统、履带式新式扒渣机，实现了掘进施工工艺的重大改革。

 
　　新技术与新提升。为了破解自然赋存条件差，生产水平逐步延深带来的开采难题，华恒公司将科技创新融入到生产的每个环节，积极致力于生产系统优化，破解了制约矿井安全生产的“瓶颈”问题，矿井科技水平、综合实力显著提升，为矿井安全生产注入源源不断的动力。该公司对地面钢缆机进行了改造,主运系统能力提高30万吨。优化通风系统，今年开工建设了北立风井，对新掘-650老区总回巷、-550西翼总回风巷进行了系统优化，进一步提高通风能力，降低通风阻力。利用“EMC”模式对-250水平、-400水平泵房、管路进行了优化改造，进一步提高了安全保障能力，降低了电耗，年节约电费190多万元。通过优化-400辅助水平排水系统，增强了排水可靠性，增加储量7万吨，实现11509面连续开采。通过优化四采区煤矸分时分储分运系统，实现了掘进全岩同回采煤分时分储分运的目标。同时，不断完善井上下各类安全数字化监控体系，建立起了现代化的调度指挥中心和监控中心，通过覆盖全矿井下作业地点的测点，对井下瓦斯、风速、风量、温度等安全环境参数和风门、风机、机电设备运行状况及水情复杂区域进行动态监测，实施了－50、－250、－400、－650的泵房排水、供电自动化改造，部分岗位实现了无人值守、自动运行，矿井自动化、信息化建设进一步加强。

　　新能源与新发展。在本部煤田深挖内潜的同时，唯有走出去发展，增加企业利润点，才能更好地促进企业健康稳定发展。华恒人始终高扬改革发展的大旗，抢抓机遇，创新举措，加快发展，用自己的智慧和汗水印证了“走出去海阔天空”的豪言壮志。该公司先后收购了云南富源大则勒煤矿和富源祥达煤矿、拥有云南富源三处探矿权的同时，又收购了康发煤矿，该煤矿具有煤炭品种优良、储量大易开采的优势，目前各项筹建工作正在进行，华恒公司在优化产品结构、加快资源调整中公司又迈出了坚实的一步。作为省外非煤项目龙头的云南个旧锡尾矿综合利用开发项目，今年4月初正式生产，围绕系统优化、工艺完善、市场开拓、规范管理等重点开展工作，目前，该项目生产工艺不断成熟，产品质量稳定可靠，被云南省科技厅、财政厅评为技术创新成果，奖励50万元，并被国家科技部确认为科技型中小企业创新基金无偿资助项目，资助80万元。位于新泰开发区的恒泰车桥是公司与地方经济融合一次尝试，得到了泰安市、新泰市两级政府的大力支持，一个现代化工厂在一年里建成投产，社会和经济效益显著。

 

本网通讯员：孔文 高磊

编 辑：刘勋