本网讯　冀中能源峰峰集团通顺公工会紧紧围绕企业中心工作，充分发挥“技术能手学习工作室”团队力量，破解企业似膏体充填工作技术难题，采取集体研讨形式进行攻关创效。

　　自公司引进似膏体充填新工艺以来，再工艺方面、操作方面、矸石充填方面遇到了很多技术难题：一是始终解决不了墙倒、跑浆的难题，二是注浆堵管难题。在调研中，复杂的地质条件令现场的专家和技术人员也束手无策。针对工作面充填时墙倒、跑浆等技术难题，通过生产准备区充填班“技术能手学习工作室”团队力量，经过半个月的反复研究和实际操作，探索实践了对压边、挡墙两道工序进行革新，在原来基础上进行加固。用水泥袋装充填料压边，挡好墙后用液压点柱靠墙升牢，裱褙木板、搪材，解决了跑浆、墙倒问题，确保了充填效果，同时也得到了专家和公司领导的认可和称赞。由于充填工作面至地面充填泵站距离几千米远，在加上有几十个弯道，下料充填时经常出现堵管现象。

 

　　结合实际，技术能手学习工作室成员段景钊经过实地考察和反复琢磨，组织充填班人员设计了两套可行方案，一是采取加墙措施，在上下头垒墙充填，二是采取移动截门的办法，对中间段集中充填，使难题得以及时解决。同时，在02812运料巷、溜子道改变原工字钢支护方式，采用锚杆（索）网梁联合支护，成功实施“沿空留巷”技术，缩短了工作面接替时间，多回收煤炭资源1.3万吨减少煤巷掘进1300米，节约费用330万元。

本网通讯员：张志国

编 辑：刘勋