冀中股份邢台矿洗煤厂在精煤产量超计划13.3%的同时，把节能消耗作为控制生产成本的有效途径，通过技术攻关和精细化管理，使介质消耗指标大大降低，材料费同比减少388万元，为新任务、新目标做出了突出的贡献。
 
　　在技术层面。脱介弧形筛担负着70—80%的循环介质脱除功能，该厂经过大量的实验，和精确的数据，确定弧形筛的翻转周期在10天左右。在生产过程中及时翻转和更换弧形筛对保证循环介质的脱除、回收效率起到了极为关键的作用。

　　在磁选机上安装喷水装置解决了滚筒上介质难以脱落的难题，从而使介质得到有效的回收，杜绝厂房的跑冒滴漏，既降低了消耗，又实现了文明生产。 在管理层面，建立班长、组长、岗位工的三级巡检制度，对生产中出现的问题得以及时解决和处理。另外抽调精兵强将组建调度岗位，起到监督作用。发现哪个班组落实不得力，就对相关责任人进行处罚。

　　成立技术攻关小组。定期对关键部位、环节进行有针对性的实验，做到防患于未然。大大降低了事故的发生率。技术人员利用技术手段不断地进行技术改造，探索出一套计算介耗的公式；厂部对三个生产班组每天进行介质消耗的清算，做到有奖有罚。

本网通讯员：杨振生、彭哲

编 辑：刘勋