先进的生产力是滋生和培育先进、优势企业文化的沃土，一个生产方式落后的煤炭企业就不具备推行五精管理的客观条件。陕煤王村煤矿年设计生产能力150万吨，1988年建成投产，属“三软”煤层，巷道回缩量大，地质条件复杂，建矿初期也上了两套综采，由于没有解决好复杂的“三软”地质条件下综采巷道的支护问题，加上管理上的粗放，1994年综采下马，不得不重新采用落后的炮采、炮掘工艺，使得矿井在很长一段时期里，原煤产量一直在低水平徘徊，最低的一年仅生产原煤5万吨，矿井连年亏损，不安全事故时有发生，严酷的现实，科技的落后成了制约矿井发展的瓶颈。

1、破解“三软”煤层的支护难题。

      王村煤矿采取多种方式，破解“三软”煤层的支护难题，为采掘机械化开路。矿成立了专门的科技攻关小组，积极进行攻关，并与西安科技大学等院校合作、交流，仅支护方面就先后完成了二百多项技术项目的课题研究，尤其是锚联网支护研究应用的成功，彻底破解了“三软”煤层的支护难题。伴随着支护问题的解决，我们开始不断加大投入，提高生产装备水平。2007年，彻底淘汰了落后的炮采工艺，全面实现了综合机械化采煤，并在全集团公司首家使用了全液压掘进钻车打眼、岩巷光面爆破技术，目前，我矿的综采机械化水平达到了100%，综掘机械化水平达到了92% ，实现了一区一面的机械化、集约化安全高效生产。

2、广泛应用自动化、数字化技术。 

      在实现综合机械化大生产的同时，王村煤矿又瞄准了煤矿行业的前沿技术，大力加强自动化、数字化矿井建设。主井定量装载实现了自动化，大巷运输实现了“信、集、闭”，井下中央水泵房实现了无人值守。同时，通过矿井应用软件的开发，形成了先进的调度指挥监控系统、入井人员定位管理系统、井下无线通讯系统、矿压监测系统、瓦斯监控系统、矿区电视监控系统、安全信息网络监控系统等19个信息化网络系统。矿办公楼和区队楼办公室还都配备了电脑，安装了网线，建立了数字化电教室，实现了矿内到矿外信息共享。
矿井科技水平的大幅度提升，为五精管理的实施创造了客观条件。

本网通讯员：姚银先

编 辑：徐悉