本网讯　今年以来，兖矿贵州五轮山煤业有限公司牢固树立“大通防”理念，公司地测、通防、机电等业务部门和各级管理人员，齐抓共管，同心协力，狠抓瓦斯治理工作，瓦斯抽放浓度与日俱增。目前，该公司瓦斯抽放浓度高达30%以上。据悉，如此高的抽放浓度，这在该公司历史上从来没有过的，这在贵州国有大中型煤矿也是不多见的。为矿井安全、快速掘进奠定了坚实的基础。

　　树立“大通防”理念，齐抓共管治理瓦斯。 五轮山公司（五轮山煤矿）是兖矿集团在贵州投资开发建设的大型矿井之一。近年来，该公司牢固树立“安全第一，瓦斯为天”的思想，在实践中提炼形成了“地质为基础，通防为核心，机电为保障，采掘为目的”的“大通防”理念，从工作安排、人员配备、资金保障、材料供应、后勤服务等方面，一切为其开“绿灯”，提供优先便利条件。同时，该公司建立和完善了一把手负责的瓦斯治理工作管理体系，明确提出总经理是“一通三防”和瓦斯治理第一责任人，总工程师对技术管理负全责。通防、地测、机电等各业务技术部门按照“大通防”和业务保安的目标要求，同心协力，齐抓共管，全员、全过程、全方位抓好瓦斯治理工作。公司定期举行瓦斯治理专项“会诊”，发动工程技术人员提建议，献良策，利用“三六工作法”现场帮助解决存在的疑难问题，促进了瓦斯治理工作稳步健康开展。

　　全员现场搞革新，提高瓦斯抽放浓度。工作中，该公司深谙“工欲利其事，必先利其器”的道理。积极发动全体干部职工围绕提高钻机钻进速度和瓦斯抽放浓度，出主意、想办法、搞革新。首先，强力推行实施瓦斯钻孔风排渣施工新工艺。组织工程技术人员设计、加工制作“排渣三通”、“防尘箱”、“冷却水装置”、“风水联动装置”等风排渣系统装置，经现场多次反复试验、改良、改进，终于获得成功，既提高了瓦斯钻孔成型质量，又提高了单孔延米进尺和瓦斯抽放浓度，既节约了水力资源，又提升了钻场施工现场综合文明形象。其次，集体攻关，大胆革新改造钻机。以往，由于瓦斯钻机稳固不牢靠，打钻人员每班反复稳钻，既影响了打钻进度，又不利于安全生产。为此，该公司组织全体工程技术人员大胆对钻机进行革新改造。改造钻机时急需20余棵小型单体液压支柱，供销部门跑遍矿区也没找到合适的。于是，他们紧急向集团公司唐村实业公司单体中心求援，在厂家鼎力支持下，结果仅用了三天时间就把急需单体液压支柱运到公司，确保了改造钻机所需的材料、配件供给，圆满完成了钻机改造任务。经改造后的钻机稳固严实可靠，纹丝不动，既保证了钻孔施工进度，又确保了施工安全。同时，为方便钻机在钻场内自由移动，他们设计加工了“钻机快速移动装置”，当需要移动钻机时开启该装置，钻机就像“机器人”一样，在钻场内自由行走，提高了工作效率。目前，每班钻孔进尺超过百米大关。第三，推行自动化管理，钻场内安装使用自动放水箱。工作中，该公司响亮地提出“把钻场当作固定的车间来管理”口号，积极推行自动化管理。以往，为防止将瓦斯钻孔内的水抽到瓦斯管路中，在钻场内安装了人工放水箱，既浪费人力，放水效果又不太理想。为实现无人值守，自动放水，该公司组织工程技术人员进行攻关、研究，自行设计加工了“自动放水箱”。经在瓦斯抽放巷5#钻场安装使用，效果十分明显。当钻场内放水箱内水满时，放水箱内的“自动机关”自动开启放水，放完水后自动关闭复位。同时，为防止钻场支管积水倒流，该公司精心研制出“钻场五指管”，并将“五指管”上的排水孔由朝下调整为朝上方向，这一小小的下、上变动，有效地避免了支管内积水灌入钻孔内现象的发生，提高了瓦斯抽放浓度。

　　量化考核，推行“532”结构工资制。为提高打钻进度，提升瓦斯抽放浓度，用足、用好、用活工资激励政策，该公司推行实施“532”结构工资制。所谓“532”结构工资制，即把基层单位的各项工资、奖金，全部统一到安生产、瓦斯浓度、钻孔进尺之中，并按三项工作的责任大小与工资进行挂钩，其中，安全生产、瓦斯浓度、钻孔进尺分别占基层单位工资总额的50%、30%和20%，每月一考核，每月一兑现。通风工区制订了《钻机队计件工资考核结算办法》，并注重向苦、脏、累、险、技等岗位、工种倾斜，以量计分，以分计资，每天及时将职工的工作量、得分张榜公布，职工每天干多少活、得多少分，每月拿多少钱一目了然。真正起到了“给职工一个明白，还领导一身清白”的作用。极大地激发和调动了全队广大干部职工安全生产、精确定位，严密封孔，提高单孔浓度的积极性。公司值班人员每天3次测量主管路瓦斯浓度、负压。区队跟班人员现场对钻孔布置、钻孔定位、封孔连抽、管路连接、瓦斯浓度等各环节，现场进行专盯，发现问题及时解决处理，从而确保了瓦斯抽放浓度持续稳步提高。

 

　　目前，该公司瓦斯浓度高达30%以上，这在该公司历史上乃至贵州国有大型煤矿是从来没有过的高度。今年1-5月份，该公司完成瓦斯钻孔进尺4.5万米，抽放瓦斯230万立方米（纯量），实行了安全生产。

本网通讯员：詹广云

编 辑：刘勋