冀中能源峰峰集团天择公司铸锻厂切实加强铸件质量管理，制定了具体措施，一日一小结，一周一大结，加强现场过程控制监督指导，努力提高产品质量。

　　通过采取严格控制型砂水分，减少水分来源，为造型提供合格型砂。加强模型质量控制，保证模型拔模斜度合理，保证模型表面光洁，为造型得到光洁的型腔打下良好基础。强化造型质量控制，保证型腔紧实度，型腔刷好涂料，保证铸件表面质量，减少铸件粘砂、烧结等问题。造型中采取上箱扎气眼，保证浇注后气体及时排除，型腔扣箱前采用木炭充分烘烤，去除型腔水分，减少气孔产生，对砂芯做好定位糊好披缝，保证铸件尺寸、减少后期清整麻烦。后期清整发现的问题及时反馈到检验员、技术人员及上道工序进行修改，发现问题及时处理，保证所交叉活件合格。各工序检验员严格把关，对出现的问题坚决制止，不合格坚决不放过，模型表面不光洁不转下道工序，混砂性能不合格就坚决重新混制直到合格，造型质量不过关坚决不让扣箱浇注，清整工序发现问题坚决不过检转机加工直到问题解决，层层检验，严格把关。

　　技术员每天巡查，落实到相应操作者，并检查操作者的操作情况，对车间出现的质量问题及时指正。对较重大的技术难题及时向领导汇报并组织相关人员进行会审，集思广益，寻求最佳的解决方法，努力为生产做好服务。（梁琛）

本网通讯员：梁琛

编 辑：刘勋