本网讯 冀中能源峰峰集团黄沙矿始终把科技进步、增强自主创新能力作为落实科学发展观的重要内容，大力推进“科技兴企”战略，继成功研发薄煤综采自动化技术后，又成功应用沿空留巷技术，提高资源回收利用率5%以上，缓解了采掘衔接紧张局面，进一步解放呆滞资源，提升企业效益。

　　黄沙矿高度重视沿空留巷技术引进工作。7月初，该矿成立了技术攻关小组，并组织人员到羊东矿、新三矿学习沿空留巷的工艺流程和注浆泵的安装、操作、挂模、注浆浓度的配比等细节问题，为沿空留巷技术的应用提供技术保证。该矿针对巷道掘进过程中破煤层顶板，造成顶板不完整，且巷道高度3米、宽度5米的大断面、大跨度巷道，沿空留巷难度较大的现状，提前对巷道顶板进行锚索支护，增加顶板的稳定性；同时要求注浆前必须提前在原巷帮煤层下方打两排锚杆进行加固，防止顶板来压时将留巷基础压垮；还专门定制了2.6米长的W钢带，在工作面生产过程中一头压在支架上，另一头固定在巷道顶板梯形钢梁的锚杆上，在注浆时把W钢带注在顶板上，减少柔模与巷道之间的支护空档，使顶板更加稳定，提高了安全系数，保证了下一次巷道的正常使用。

　　该矿还结合煤层薄、巷道断面大的实际大胆创新，一改巷道支护体留在原巷道中的传统做法，在沿空留巷设计时便把注浆位置设计在工作面采空区，用低柔模代替高柔模实施注浆，同比每米巷道节省成本2600多元，降低了沿空留巷的成本，保证了巷道的宽度，减少了高模注浆时的风险。在注浆泵站安装时科学设计，将注浆泵安装在巷道底板水平面下，降低了上料口高度，使上料口和矿车处于同一水平面，矿车内注浆料通过自制上料平台直接输送到注浆泵内，方便了职工操作，提高了生产效率，降低了劳动强度。

　　截止8月10日，黄沙矿成功采用沿空留巷技术在112上83薄煤工作面留巷60米，墙体经受了各种压力考验，为该矿进一步推广此项技术提供了宝贵经验。(黄宏）

本网通讯员：黄宏

编 辑：刘勋