自今年5月3日山西焦化股票成功实现“去星摘帽”以来，公司通过技术改造、内部挖潜、外拓市场、确保安全，全力巩固“去星摘帽”成果，企业生产经营呈现良好态势。

　　技术改造增效益——苯精制厂近来通过一系列技术改造措施，包括更换加氢精制单元和萃取精制单元真空机组冷却器，降低尾气排放量，改造两台二甲苯产品泵，使之更好地满足工艺要求。与此同时，在地面火炬装置处增加油回收装置，减少原料损耗。这一技术改造项目的实施，使苯类产品的总精制率由97.9%提高到98.6%，达到国内同行业先进水平，年可增加效益400余万元。

　　内部挖潜降成本——铁运公司在内部开展了“六快一压”竞赛活动，提高了运输作业效率，并且加大了平焦力度和对车辆装载高度的考核，提高了车均载焦量，进一步规范了对加高材料消耗的定额管理及现场捡拾木杠、笆片的二次利用等，大大降低了成本费用。同时组织空车回皮13146车，找回焦炭12365.1吨，创效2000余万元。

　　外拓市场增收入——开发公司在保持主营业务稳定的基础上，严控各项费用支出，广开思路灵活经营，积极拓展外部市场，在上半年就实现营业收入与利润超过年计划的2/3以上。

　　注重实效保安全——电气公司以“三完善、三优化、三提高”为目标，制定出了有针对性的措施。“三完善”即完善安全供电、优质供电、稳定供电，“三优化”即优化电气系统计划性维护检修、应急性维护检修、日常性维护检修，“三提高”即电气系统运行可靠性提高、人员队伍素质稳步提高、工作效率普遍提高。焦油加工厂与建安公司在制订的整改方案中强化安全管理，突出安全实效。前者根据方案组织了一次安全专项整治检查，并将各车间发生过的事故和故障进行整理汇编，组织职工进行集中学习，以达到举一反三的效果。后者则要求严格八大票证管理，强化八大作业人员的监护，要求对每个项目都要进行安全风险评价和风险辨识，真正做到无证不作业，无人监护不作业，确保安全生产与检修。