本网讯　近日，通过一周的试运行，陶二矿洗煤厂自主技改项目取得圆满的成功，厂长董为民高兴地说：仅皮带变刮板一项小技改，就创下增洗原煤1200吨/日、多滤煤泥400吨/日的大收益。

　　随着矿井现代化进程与安全生产的“提档加速”，洗煤厂煤泥压滤工序，越来越难以适应工作的需要。特别是煤泥运输环节，因煤量大、煤质粘，以及设备配套因素，经常发生皮带打滑现象，造成维修费用、材料成本得超支浪费，严重制约了矿井正常运转。为此，经过认真调研和技术攻关，该厂突破传统束缚，打破常规，大胆采用了“刮板代皮带”的技改方案。并组成科技小组小组进行专项攻关，将50米的皮带运输改装成刮板运输，虽然成本投入多出10余万元，但维修量是原皮带运输的五分之一，材料费更是节省了95%，可谓一次投资“终身”受益。

　　该方案得到集团公司的重视和支持，技术部经常过问并亲临现场进行指导，并对设备引进、工程质量进行了把关。经过全厂干群的共同努力，提前20天完成安装工程，目前，该工程已通过7天试运转和检测，各项指标均符合设计需要。据悉，该项目的成功运行，可节电20余万元/年，节约材料、维修费20万元/年；可多回收煤泥40余万吨，并彻底杜绝了因压滤环节影响井下采掘生产正常运转现象的发生。

本网通讯员：段风越

编 辑：苗彦章