随着经济体制由计划经济到商品经济体制的变革，给所有企业带来机遇和挑战。企业能不能在商品市场占有一席之地，决定企业的前途和命运。如何适应商品经济规律，为市场(客户)提供满意的产品或优质的服务,满足市场(客户)的要求,是企业生存发展的关键.而企业或部门能不能提供优质的产品或优质的服务,需要企业的每个部门,每个环节,每个流程,每个员工的操作程序,每个员工的工作细节都不能出现误差,达到标准化的要求,这就要求全员必须参与精细化管理,实现监督管理—自主管理—团队管理的企业文化,才能为市场(客户)提供满意的产品或优质的服务。

 

      所谓的精细化管理,首先要求企业的管理者,确立企业的发展方向和目标!并围绕此目标制定企业发展的实施方案,在国家法律法规及行业行政法规的框架下,制定相应的管理制度,操作规程,岗位责任制,工艺流程,操作程序,检修标准.并建立一整套激励约束机制，监督检查机制，绩效考核机制，培训教育技能鉴定机制，管理者熟练掌握，对下属精心约束，使各种制度，程序，工艺流程，标准得以严格实施，实现精细标准，精细分工，精细流程，精细考核，进而落实管理责任。

 

      精细标准，就是每项工作都有明确的标准，从工作的开始到工作的过程，一直到工作的结束，都有明确的规定要求和达到的标准要求；精细化分工，就是每个人都有具体的职责和工作任务，分工负责职权范围明确；精细流程，就是每项具体的工作都有 明确的流程要求，如何开始，中间过程怎么具体操作，都有详细的 规定；精细考核，就是将绩效考核与每位员工的 切身利益挂起钩来，建立科学，有效，持续改进的绩效管理体系，明确企业绩效，部门绩效，个人绩效之间的关系，通过运用灵活的动态的考核分配机制，打造以绩效考核为向导的企业文化氛围，促进企业管理水平的不断提高，落实管理责任，将管理责任细化，明确要求每个管理者，每天都要按职责要求把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的工作情况进行检查考核，发现问题及时纠正，及时处理，不留问题在明天。

 

      精细化管理是贯彻以人为本的管理理念，而加强车间（班组）是企业管理的基础，没有班组的精细化管理，就没有企业的精细化管；没有高素质的班组建设队伍，就谈不上企业的高素质，企业的发展就会黯然无光。所以，全面加强车间（班组）精细化管理，实现班组管理科学化，制度化，规范化是提高企业竞争力，达到管理现代化的一项重要工作。

 

      检修区为了实现车间（班组）管理的 精细化，以达到：‘四个满意’即：员工满意，客户满意，上级满意，内部现场满意为管理目标，全面推行：‘4s’精细化管理方案，通过整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全管理手段，从而实现安全管理精细化；生产管理精细化；质量管理精细化；班前班后会精细化；班组绩效考核精细化；班组民主管理精细化；班组制度精细化；教育培训精细化；工作安排精细化；验收考核精细化。

 

 

      班组安全管理的精细化，重点内容是本安型工作环境建设措施的落实。具体要求是：

 

    1、车间（班组）从班前会开始一直到班后会，全过程工作都严格落实各项安全制度、管理措施、安全技术措施。

 

    2.保证作业人员有安全可靠的工作环境，保障职工在遵章作业的情况下不发生事故。

 

    3.机器、设备管理到位，安全附件齐全，及时消除事故隐患。隐患排查整改实行闭环管理。

 

    4.班组人员严格执行安全纪律、劳动纪律，要加强自主保安意识，杜绝违章指挥，拒绝违章生产。

 

    5.物料、配件摆放整齐，安全标志齐全，安全标识醒目。

 

    6.岗位技术操作程序和设备检修质量标准、安全技术措施齐全。

 

    7.各种信息的收集、传递、分析、处理，及时了解和解决安全质量存在的问题。

 

    8.定期组织全员参与、全方位、全过程的危险源辨识工作，并对辨识出的危险源进行评价，制定相应的危险源控制措施。使得所有的风险得到消除或降低，达到法律法规允许的最低范围，风险得到有效地控制。组织员工认真学习，达到知险、识险、会避险。

 

    9.每天对车间动态检查，每周定期对车间进行安全评价，使区领导掌握车间的安全状态，并针对存在的问题，制定切实可行的解决措施，使安全工作得到提前预控。

 

    1、物品摆放分门别类、合理有序及时清除不用物品。

 

    2、工作场所物品摆放整齐，标识清楚。工作场所一目了然。

 

    3、车间工作流程化、标准化。

 

    4、每周召开车间管理评价会。针对车间管理的各个方面工作，车间全员参加评价，并对出现得问题，制定改进措施。

 

    5、定期对员工进行素养教育，开展爱岗敬业、乐于奉献、团队、安全职业道德等方面的教育。

 

      三、基础管理精细化。

 

      制度建设是车间（班组）精细化管理的前提和基础。

 

      结合工作性质和业务特点，从制度建设入手，进一步加强车间（班组）基础管理工作。

 

    （一）、要明确车间（班组）管理职责。进一步完善安全生产、教育培训、精神文明建设等各方面的规章制度，强化安全、技术、质量、成本管理措施，促进车间（班组）管理向精细化、规范化、科学化方向发展。提高班组的执行力、服从力和战斗力，保证上级的方针、政策不折不扣地落到实处。

 

    （二）、要强化车间（班组）自主管理。要结合实际，促进车间（班组）管理由被动接受型向自主管理型转变。

 

    （三）要进一步完善车间(班组)精细化管理检查评比和奖惩激励机制。把指标细化到每一个岗位，把任务分解到每一个人员，把标准贯穿于每一道工序，把考核落实到每一个行为。

 

 

      车间（班组）对职工实行精细化管理应注意如下四点：

 

    1、民主管理，以理服人。用制度约束人，不以权力压制人要集思广益，尊重职工。

 

    2.注意沟通，以情感人，要诚恳、耐心地去沟通交流，注重团结，热心帮助。及时走访谈心，掌握员工思想动态。

 

    3.要多注意发现优点，表扬先进、鞭策落后。

 

    4.要培养职工树立班组的集体观念，树立团队意识，精诚团结干好工作。

 

 

    （一）要明确班组教育培训的职责和要求。班组是一线职工教育培训的主阵地，制定班组中、长期培训计划，确定阶段性培训目标和培训措施。按照“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则，抓好岗位培训。

 

    （二）、要增强教育培训的针对性和实效性。把定期培训与经常性的各项教育，培训方式方法相结合。通过每日一题、每周一课、每月一考等形式，加大培训力度，强化职工教育。推行现场“手指口述”、“岗位描述”，提高职工的安全素质和业务技能。

 

    （三）、要深入开展员工技能鉴定考核工作，并与员工的绩效工资挂钩，强力打造有力的培训氛围，从而激发员工学习专业技能理论知识和实际操作技能的积极性。

 

 

      合理、准确地将每一个工作日的具体工作量分配给每一位员工，是实现工作安排精细化的前提。

 

    （一）、要有计划性。车间主任安排工作时，事先要对每一项工作任务“胸有成竹”，对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解，这样才能在具体分工时，量才使用，量力而行，做到工作安排无遗漏，轻重分配恰当。

 

    （二）、要有超前性，有周密性。材料工具准备是否齐全、措施落实是否到位、每一个工作过程的劳动力是否布局合理、影响现场工作的安全因素是否解决等，都是能否顺利开展工作的保障需求。

 

 

      建立一套精细准确的验收考核标准，每日对员工工作完成情况的终结评定，是车间（班组）管理精细化不可或缺的重要一环。，编写制定不同的工作验收标准，精确检验各项工作的达标情况，并对检验的结果做出详细的检验记录，帮助和督促员工工作进步。

 

      基层车间（班组）实行精细化管理是一项长期，艰苦、细致的工作。要由浅入深，循序渐进，不能一蹴而就，只有对基层车间（班组）管理进行长期的细化，落实到每个人，每个事，每一物，每一时，每一刻，从而实现管理效率的最大化，最关键的是区级落实各项制度及考核标准的执行力是否坚决，并根据实际持续改进细化，使其根源于管理创新之中，融于生产经营，安全质量管理之中，才能营造出一种无形的约束力，具有强大动力的管理方式和运行机制，在这种机制的 作用下，使员工在一种动态管理中不断提高技能素质，由自主管理升华到团队管理，进而不断的提高企业的产品质量和服务质量，提高企业在市场的竞争能力，获取最大的管理效益！

本网通讯员：风水沟煤矿二采区王常顺

编 辑：一帆