“成本升，工资降；成本降，工资升”。这句极为平常的语言几乎成了川煤集团攀煤花山煤矿全体员工的口头禅，并在实际工作中得到诠释。

      今年上半年，该矿生产原煤96.66万吨，增产16.6万吨；综掘进尺4022米，同期相比增加1193米；吨煤制造成本同比下降15.74元，完全成本同比降低10.94元；原煤销售收入2.23亿元，同比增长2726万元，增幅达到13.91℅，职工平均工资同比提高900元以上。

 

      三种理念，带来三个变化

 

      今年一开年，在攀煤花山矿大会议室，全矿干部达成了一个共识：加强管理，降低成本增加产量，提高员工收入，努力实现“十二五”良好开局。由此应运而生“三树立，一突出”的工作理念。

 

      一切为生产服务的理念。效益是企业发展的中心，是企业生存的基础，是企业发展的必要条件，生产则与效益直接挂钩，生产跟不上就谈不上效益，煤矿井下特殊条件，种种因素制约着原煤生产，所以，保证生产平稳发展就显得尤为重要。为了解决制约生产的不稳定因素，该矿在全矿干部员工中牢固树立一切为生产服务的理念，切实转变干群的守久思想，明确了每个部门的服务对象、服务任务、服务责任、服务质量以及服务效果。

 

      以前，各队领取锚索需要派五六个人到厂房去，亲自将锚索切割完再用车运到井口，不仅费时费力，还产生了一笔不少的运输费。而现在内管部支柱车间主动承担起了锚索的切割任务，各个队只需要推着架子车来拉走自己需要的锚索就可以了，中间省略了不少程序，既节约时间又节约开支，同时还保证了生产所需，三全其美。

 

      人人管理机电设备的理念。你也许会问“机电设备有专人管理和维修，其他人怎么管理？”但只要追溯其来龙去脉，看看他的最终效果，就一定会为其喝彩！

 

     花山矿矿长李德富告诉我们：“我们矿是机械化矿井，而机械化矿井的管理主要在于机电设备的管理上。机电设备就像人一样，你要经常的爱护它、关心它，它才能回报你，反之，它会报应你。每个人都能做到爱惜设备，就能保证机电设备高效运转。”

 

      现在花山矿机电设备管理，人人都有发言权：

 

      “今天你保养设备了吗？”

     

      “今天你使用的设备正常吗？”

 

      “师傅，你是按照要求维修设备的吗？”

 

      ……

 

      人人管理机电设备的理念在花山矿执行后，形成了一股强大的保护力量，每一台设备成了每名员工心中的“宠儿”，爱护设备、关心设备在全矿蔚然成风。该矿机电设备故障率大为降低，机电设备的开机率和正常运转率大大提高。今年上半年，该矿没有发生一起因设备故障影响生产的事故，上半年生产原煤96.66万吨，创下了建矿以来最好水平，有力见证了人人呵护设备的成果。

 

      完全成本理念。如何降低成本，让每名员工树立成本意识，花山矿直截了当的给员工灌输“材料超了，工资就降”。没念过书的人都会理解：成本和自己的收入紧密相连。

 

      以前花山矿部分采掘队开足马力生产、开足马力掘进，“多干多得”的旧观念总是在一些管理者的脑海里萦绕。完全不计算生产成本，更不重视生产成本。致使产量上去了，生产成本节节攀升，不但没有多得，反而收入下降。针对这个“怪圈”，矿里从树立完全成本理念入手，采取计划控制和审批控制“双控”措施，既要考核计划又要考核成本，迫使各个队管理者不得不加强各个环节的精细管理，大到全局性的预算编制、工作安排、宏观控制，小到铁轨上的一颗道钉都得做细、做深、做实，处处体现精细化。每位员工自觉的参与管理，搞好成本控制、降低消耗，上半年在原煤产量增加16万余吨的情况下，坑木仅消耗826立方，与去年同期相比节省了720立方，仅一项就节约80万以上。

 

 

      2.4与3.5相差1.1，花山煤矿领导层曾经为这两个数展开了一场辩论。开采4066工作面上段时，先采用的是3.5米的支架，但由于工作面条件变化大，改成了2.4米的支架，这样一来，底部的煤炭就白白浪费了。当转到4066工作面下段开采时，是上2.4还是3.5？在领导层有不同的声音，但最终达成共识，选择了上3.5米支架，方案实施后，每月多生产10000多吨煤炭。该工作面今年上半年就多生产煤炭60000吨，这诠释了当初决策的正确性。

 

      今年以来，该矿坚持以是否有利于安全生产、是否有利于降低成本、有利于提高效率为标准，认真制定和选择每一项工作方案。

 

      笔者近日在花山矿工业广场右侧简易厂房内看到，工人们正专心致志地忙碌着，空地上整齐排放着一块块用矸石灰渣等材料制成的水泥墩。

 

      据了解，这里生产的水泥墩是该矿沿空留巷工程必须的材料，制作水泥墩的主要材料是来自井下生产中的煤矸石，通过混合石灰渣和水泥制作而成。水泥墩将会全部运往井下，运用于6012沿空留巷工程——6012运输巷上帮支护，防止老塘冒落冲垮巷道。

 

      但就在去年的一次生产会上，大部分管理人员还对这种技术持怀疑态度。为了让大家相信水泥墩支护的可靠性，该矿主要领导亲自牵头，开展矸石水泥墩的生产实验攻关，并最终将这种技术应用到6012沿空留巷工程中。经过几个月使用证明，其硬度完全符合要求，可为该矿节约开支1000余万元，这就是优化方案带来的实实在在的效益。
注重节约 彰显点滴精神

 

      在各项成本管理举措不断向前推进之时，该矿各单位也结合自身的生产实际动脑筋、想办法，采取各种管理办法降低成本、增加效益。

 

      21063炮采工作面在回收的过程中，为固定回收绞车，每次都要打一个水泥墩，这样既费时又增加成本。后来，改为木支护、单体配合的方法固定绞车，大大缩短了作业时间，降低了成本。该工作面一改过去木支柱替换单体支柱的做法，采用机械配合人工的回收方法，共节约木材40立方，工期也缩短三天。

 

      该矿内管部支柱车间结合工作实际，今年采取了一系列举措切实降低生产成本。如以往井下风水管连接头是采用的螺纹连接，非常不利于回收复用，造成了极大的浪费。该车间积极采取措施，换用法兰盘连接，今年上半年该车间就回收风水管881根，减少开支12万元。

 

      现在，该矿每个班组、区队、职能部门通过每一个小举措节约每一分钱，滴水穿石，聚少成多，从点点滴滴中树立控制成本意识，真正做到了节约成本出效益。

本网通讯员：左文 何青明

编 辑：一帆