9月16日上午，民爆公司红炭山化工厂乳化二车间门口一面大型户外LED显示屏正在紧张的安装调试，距离显示屏20米的半坡上，一面精美的党员监督岗宣传栏也已经安装好。党员的光辉形象搭配上郑重的承诺语醒目地上了墙。

      今年来，该厂在乳化二车间全面推行以“精细、精准、精确、精益、精美”为内容的“五精”管理，提高生产效率和效益。“五精”管理试点车间创建活动开展以来，车间呈现怎样的变化？9月16日上午，笔者跟随“五精”巡查小组成员来到乳化二车间，感受了一回试点车间的新面貌。

 

      巡查人员来到纸筒工房，呈现在眼前的是卫生清洁的工房，工具材料整齐地摆放在定置定位线内，生产工艺流程图整齐的悬挂在墙上，员工们穿戴统一规范，在各自岗位上有序的忙碌。巡查人员认真的检查“五精”记录本。在巡查记录栏上有一条是9月14日上午8：00的记录：江西纸筒纸不好卷，浪费多，请跟班主任及时跟供应人员反馈。记录人：谢某某。在采取措施栏：已经于8：20分通知供应办的同志到现场查看。跟班主任：张寿生。在整改栏：已经取样跟供应商反馈，落实人供应办黄某某。”陪同检查的乳化二车间张宏东主任笑着解释：在“五精”管理试点车间考核中，跟班主任以及班组长作为“五精”管理第一责任人，负责跟踪、反馈、解决车间当班生产过程中的问题，我们要求问题在第一时间内做到精确反馈，整改及时。”

 

      “五精”管理促进车间精细化管理的同时，促进了全员安全素质的提高。走进油相配置班组，只见班长谢先兴正将专用蜡搬运到车上。张主任立即招呼小谢来答题。“小谢你过来，今天的一道应知应会考题是班组开展的‘一班三检’是指什么？”“ 进行班前检查、班中排查、班后复查。”小谢回答的非常流利。为了配合‘五精’管理，9月份来，该厂还投入安措资金建立现代化的安全教育培训系统，在厂办公楼、乳化二车间等处安装LED显示屏，重新修订了员工岗位及安全应知应会题库，持续推进‘三个一’抽考活动。即员工每日学习一题安全生产知识题，车间对班组每周测试一次，厂里每月组织抽考一次，确保全员抽考合格率达100％。”

 

      此外，该厂以“五精”管理创建全面梳理车间生产、安全、质量、销售流程，对于不足部分进行了完善及程序再造。在生产工作中，该厂经常性组织车间有关人员讨论生产、质量、消耗、材料、技术设备等问题，并协调各部门做好保障、服务工作。在生产、销售、仓库部门建立每日信息反馈联系机制，及时了解产品库存信息，每日根据库存信息、市场信息和当天销售量的要求，合理组织布置生产，安排生产指标计划，确保客户对产品品种、数量要求，确保合理库存。今年，该厂在产销量提高的同时，实现了生产车间双休，得到职工的广泛好评。

 

      与此同时，该厂以试点车间创建活动为契机，以点带面全面把“五精”管理运用到厂各项管理工作中。今年来，该厂根据生产工作的需要，对乳化一车间和乳化二车间部分岗位操作人员进行调整，选用责任心强、工作能力强的2位操作工从事加药加纸筒工作，改变原有3人操作工作不到位，环境脏乱差的状况。今年1—8月份，该厂通过加强过程的管理、改进操作流程、提升操作技术素质与能力，生产效率、效益上显著提高，尤其是两个乳化车间，单班产量超过1400 箱，每小时生产能力达到 4.5 吨/小时。膨化车间在装药和包装生产人员减少的情况下,保质保量按时完成生产任务。

本网通讯员：连益峰

编 辑：一帆