本网讯 风水沟矿把提高煤炭产品质量作为企业发展的生存之道，积极采取措施，强化现场管理，严格煤质的过程控制与管理，加大煤质考核力度，确保了商品煤质量的稳中有升，风煤品牌叫响市场。

     完善制度强意识。矿成立了以矿长为首的煤质管理领导小组，制定了《煤质管理办法》采用施工队班考核、采区月考核的办法进行考核。对煤质超出控制指标的责任单位、部门和有关人员，视实际情况进行相应的处罚。将煤质管理列入采区班子每月绩效考核中，采区把煤质控制考核到小班，落实到机组司机、拉加工等具体人员，哪个环节出现问题，都要承担相应的经济责任，从根本上解决了生产源头煤质意识不强、责任不清，出现问题互相推诿的问题，为加强煤质管理提供了制度保障。

      源头控制保煤质。矿对一、二采区煤质进行单独承保，根据月末采区完成的煤质实际指标对采区进行加减产量，执行超灰、超水扣产制度。各采煤队严格按规定的采高和工作面顶底板标志层开采，对因人为原因造成架前抽顶和拉架工操作不当致使灰分超限的，综放工作面不按规程规定放顶煤而造成灰分超限的，追究跟班队干、班组长、责任人责任。掘进工作面严格执行煤矸分装分运制度，因没按规程施工造成冒顶是矸石脱落影响煤质的，巷道清理的杂物，以及套修拉底处的矸石，必须装矿车外运，严禁混入原煤，否则追究相关人员责任。加强治水工作，采煤工作面、掘进工作面巷道顶板淋水必须搭设雨棚江水顺到水沟，两道的地板水要及时设水泵排除，严禁积水进入运输设备。

     培树品牌拓市场。该矿积极打造质优稳定，具有长久影响力的大块、风选混中块、粒煤三个品牌产品，不断优化选煤运输工艺，实施了手选系统工程，选运区对306#、202#博后筛进行了筛板改造，恢复安装了107#振动筛筛分系统，提高了筛分运输能力。对风选1号、2号主选床面、除尘布袋进行更换，螺旋除尘系统进行外包铁板改造，提高了风选选矸能力。选运区推行产品质量事前控制、事中把关、事后反馈的闭合管理体系，严格执行好煤次煤分仓分运及落地制度，抓好入风选毛煤的灰分、水分管理，严禁不能筛选的水湿粘煤进入原料仓。该区根据入洗原煤的情况及时调整筛板的孔径，风选司机加强主选床面清理，根据情况调整好风量，做好风选煤含矸率和限下率检测，确保风选煤质量达到要求。

     进入9月份以来，该矿生产的原煤含矸率降到3%以下，平均热值达到3800大卡以上，风选块煤达到4200大卡，过硬的产品质量，引来四面八方拉煤客户，拉煤车辆排成长龙，风煤品牌越叫越响。

本网通讯员：李学民

编 辑：远帆