本网讯 近日，一直负责按时开启重介车间606供水泵的山东能源淄矿集团许厂煤矿选煤厂职工高建军，却在主洗车间干起了精煤离心机调试工。高建军介绍：“我们厂对606洗涤水供水泵和604循环水供水泵的供水网络进行了并网改造，现在606供水泵闲置不用了，虽然我这个开泵工‘下岗’了，但是每天能为厂里节省400多度电。”

 

      在该矿选煤厂，像这样的节能改造有10余项，综合每年可节约电能90万余度，减少用电费用支出近50万元。而这只不过是该厂在节能降耗方面的一个缩影。去年以来，该厂不断完善用电管理制度，挖掘节能潜力，积极研究应用节能新技术，改进作业方式，洗煤单耗实现5.72度每吨，与2010年同比下降4.35%。

 

      选煤厂联合生产线用电设备多达百余台，由于开停车时启动电流增大，造成电能严重浪费，一直是该厂的用电“大户”。他们通过避峰填谷，加大煤仓监控力度，合理调整洗煤时段和设备清理效率，实现了集中洗煤和清洗设备、洗涤水池的集中清理，调高了工作效率，减少了生产线开停次数，杜绝了设备的空车运行。同时对全厂的照明网络进行优化，实现了照明设施的分段和分支可控开停，有效杜绝了“长明灯”现象。为使节能降耗理念深入人心，形成全厂上下齐心协力保节电的氛围，该厂相继制定了《选煤厂用电管理考核制度》和《选煤厂班组节能竞赛方案》。他们在三个生产班中开展节能竞赛，考核每个班的月平均洗煤单耗值，根据排名兑现奖惩。去年该厂累计奖励4200元，罚款接近3000元。

 

      该厂还通过引进新设备，降低电能的无功损耗。针对生产线供电系统中功率因数偏低的情况，投入10余万元引进3台先进的智能无功功率补偿控制器，达到了保证供电质量和减少电能损耗的效果，供电系统的功率因数由原来的7提高至9.5，节约电能20%以上。

本网通讯员：乐民

编 辑：一帆