邱集矿以“节能低碳、科学发展，共建绿色矿山”为目标，始终把节能减排工作当作事关矿井生命的首要政治任务来抓，坚持走清洁生产道路，从科技创新、综合治理、节能降耗等方面积极做好节能减排工作。2011年该矿综合能耗、SO2和COD排放量等节能减排指标均控制在考核计划内。

       该矿大力实施升级改造工程，从配电管理、设备用能情况等多方面入手，通过负荷分配、设备运行、人员配置、技术更新等多种方法，认真分析用电过程中影响节电管理的各种因素，努力提高用电效率，同时加大了对高压设备电控系统变频节能优化力度，特别在井下主皮带、主副井提升、供水系统等“耗电大户”采用了节能型变频控制柜，使用变频调速电控系统无起动电阻，无级调速起动电流小，节电效果非常突出，吨煤节电达30%左右。在用电管理方面，该矿结合现场实际，认真分析用电管理的各个环节，采取多种措施节约用电，最大限度减少电费支出，并制定下发了《邱集煤矿关于加强电力考核的实施意见》，细化量化各项指标并严格进行考核。仅2010年共计节约用电量79万千瓦时，节约电费开支近50万元。

       围绕洁净，“无尘化”矿井建设，加大新技术、新装备、新工艺的投入，积极推广应用行之有效的综合防尘技术，提高综合防尘自动化、智能化水平，努力创造清洁生产环境，保障职工职业安全健康。在井下大力推行“避峰填谷”、分时用电节电措施，科学调控煤流运输、主副井提升时段，严控峰谷负荷，有效降低峰期电量。尤其综采工作面采煤机进行变频调速技术改造后，大大提高了采煤机运行效率，不但原煤产量提高了，还达到了节电的目的，月均节约电量11600 K.wh，节约电费约0.7万余元。同时，该矿扎实推进节水对标管理工作，实行一月一对比、一月一分析、一月一改进、一月一提升，投入390万元建设了生活污水处理厂，实现了生活污水零污染排放，同时加大了水循环利用，减少地下水占用量；另一方面加大矿井水综合利用，对矿区防尘系统、冷却系统及生活卫生管网进行改造，矿井水外排率保持在6%左右。在煤矸石排方面，邱集煤矿采取联营办厂的策略，积极帮助附近村镇企业兴建煤矸石砖瓦厂，煤矸石综合利用量与排放量相比连续三年超过100%，堆积量实现负增长。

       加大了对新型节能产品和设备技改资金投入，利用高新技术实现节能降耗。在对矿井采区主运皮带完成变频改造基础上，邱集煤矿又重点实施了洗煤厂给煤机变频改造、渣浆泵软启改造等节电改造项目。通过改造项目实施，矿井不但节电效果十分明显，而且生产效率大大提高，月节电量达3.8万千瓦时，减少电费支出2.5万元。与此同时，该矿与中国矿业大学合作，在东八采区综采工作面进行了煤柱充填开采技术研究和应用，目前该项目正在实施中，预计总投资约260万元，可多回收煤炭约12300吨，增加收入700多万元，减少人工及材料成本费用35万元，经济效益十分明显，而且该项目技术含量高，在薄煤层充填开采中的研究价值极高，在山东省也尚属首次，社会效益尤为明显。

       通过采取各项针对性措施，使能源管理工作逐步规范化、系统化，自查、自改的管理模式初步形成。通过能源管理体系的实施，重点环节的能耗增长得到有效扼制，并呈现出下降趋势。2011年11月25日，山东省能源管理体系验收评价组来到邱集煤矿，对该矿能源管理体系建设实施情况进行了现场审核验收。通过审核验收，对邱集煤矿能源管理体系建设工作成效较为突出，为矿井的全面健康发展起到了较强的推动作用，并认为该矿已形成一套行之有效的煤矿能源管理模式，开创了能源管理在煤炭行业的新亮点，为能源管理体系在煤炭系统的应用及发展积累了宝贵经验，决定以邱集煤矿为示范点，把能源管理体系向全省煤炭系统进行推广实施。

本网通讯员：刘俊英 杨波

编 辑：远帆