| 坚持科技发展 靠创新出效益——徐矿集团新疆赛尔公司创新发展纪实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2012-10-12 5:30:05 通讯特写 | ||
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近年来,徐矿赛尔公司实施科教兴煤战略,坚持科学发展观,坚持以传统产业新型化、以全面提高煤炭产业发展水平为目标,以深化结构调整、采煤方法改革、淘汰落后为着力点,建设新型能源和工业基地,煤炭科技自主创新工作取得了可喜的成绩。
坚持科学发展理念,实施科教兴煤战略
该公司坚持科学发展观,认真贯彻国家煤炭产业政策,不断把科教兴煤战略引向纵深发展,大力开展技术创新,加快企业技术中心建设,运用高新技术改造、提升和优化煤炭产业、产品结构,增强了煤炭企业的技术创新能力和市场竞争实力,资源回收明显提高,产业结构明显优化,行业综合效益得到初步显现,煤炭经济运行呈现出良好势头,促进了安全生产的稳定好转,推动了公司可持续的健康发展。
该公司与中国矿业大学、新疆煤炭设计院、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司等高等院校、科研院所开展合作,积极发挥产学研作用,不断加大对科技投入力度,紧紧围绕解决煤矿安全、生产、经营等难题,大力开展科技攻关、技术创新活动,在综采放顶煤开采技术、锚杆锚索综合支护技术、煤矿安全治理技术等方面,取得了一批科技成果。例如:近年来开展了软岩支护技术、浅部单体支柱采煤工作面矿压规律、矿井主要通风机自动切换技术、矿井风量自动调节技术等项目的研究与应用。今年又开展浅埋松散泥岩巷道支护技术与设计、浅埋松软覆岩普采工作面矿压显规律与控制技术、浅埋特厚煤层可放性分析与综采放顶煤支架选型等课题的研究。
以先进生产力为方向,推进煤炭生产结构变化
几年来,赛尔公司高度重视发挥先进生产力的作用、开展高产高效矿井建设和煤矿技术提升改造,积极推广应用采煤、安全等方面先进技术和先进工艺。矿井整体技术水平与装备不断提高,矿井规模进一步扩大,煤炭生产结构不断向集约化和高技术迈进。 以科技创新为依托,产业、产品结构不断优化,煤炭深加工和非煤产业发展势头良好。近年来,坚持以科技创新为依托,在做大做强煤炭主业的基础上,发展接续产业,延长产业链条,促进产品结构优化升级。根据市场需求和各矿煤质特点,采取有效措施,增加煤炭品种,保障市场供给。2011年初在三矿、五矿、六矿,通过改造地面储装运系统,增加一部振动分级筛和一部慢速手选皮带机、破碎机、回煤运输机。及时分选不同粒度的块煤,满足不同用户需求。今年在三矿地面皮带走廊分别安装两台粉碎机及配套胶带输送机、多层筛选设备,生产出能量在6000大卡以上的精煤,保证重点国有企业的特殊用煤供给。通过自主小改小革,使煤炭筛选加工综合利用技术水平明显提高。
依靠科技进步,推进采煤方法改革,全公司整体生产水平不断提高。该公司不断加大生产技术改造力度,在推进实现壁式采煤技术的基础上,因地制宜、科学合理地采用高档普采、轻型综采、综采为重点的技术改造提升。2011年进行生产工艺改造,于2011年6月、9月,六矿、三矿实现普通机械化采煤,2011年底三矿第一台综掘机投入生产,公司实现采掘机械化零的突破。在去年的基础上,今年进行采掘机械化升级。三矿第一个综采工作面与4月6日投产;6月6日,六矿第一个综采工作面投产,6月28日,六矿第一台综掘机投入生产,实现了综采综掘机械化,达到减人、提效、安全的目的。
加快煤矿井下安全系统建设,全面提升煤矿安全保障水平
依靠科技进步,全面推广煤矿瓦斯监测监控系统,推行瓦斯检查管理系统、抢险救灾指挥系统等先进技术和手段,为煤矿安全生产发挥积极的监测监控作用。2011年各矿井的调度指挥、井下人员定位、瓦斯监测、电话通信和视频监控等系统与赛尔公司、新疆公司、徐矿集团联网,各矿井井下建立了压风系统、配备了火灾束管监控系统、防灭火注氮系统。针对五矿A2煤层采空区瓦斯涌出量较大的实际,在五矿地面建立了瓦斯抽放系统,配备了2台瓦斯抽放泵,并对A2004工作面采空区实施抽放,效果较为显著。同时,在各矿推广运用主要通风机在线监控和无人值守及井下视频监控,实现了从井下到地面、从环境到人员等全方位的监测监控,全面提升了矿井灾害预测、预报、预防能力。按照国家规定,2013年6底必须建成煤矿井下紧急避险系统的要求,公司委托新疆煤炭设计研究院编制了三矿“六大系统”改造设计方案,并通过新疆维吾尔自治区煤炭协会专家评审,三矿井下安全紧急避险系统设置井下可同时容纳100人的永久避难硐室和临时可同时容纳40人的避难硐室。现已分别在+700和+730安装,不久就可具备使用条件。四矿、六矿的井下紧急避险系统也已完成设计,并设备进入招标阶段,明年6月底前可完成施工。届时,矿井安保能力将得到进一步提升和增强。 积极采用新技术、新装备,取得可观的经济效益
对三矿主扇采用了变频调整风速技术,自2010年使用以来,每年减少用电量12万度,每年节省电费7.8万元左右。三矿主提升机原来使用的是电阻调速,2011年采用了变频调速技术,极大的减少了维护量,同时降低了三分之二的用量,经统计,每年用量从原来的3万度,下降到1.3万度左右,每年下降电费12万元左右。三矿、六矿自2011年使用采煤机采煤以来,运输系统的运行时间由原来的16小时,减少到现在的12个小时,每天减少运行时间4小时,两矿全年减少用电量69.3万度,节约电费50万元左右。各矿井下、地面职工宿舍和办公场所均使用节能灯,每年减少用电量10万度,每年节约电费6.5万元。
重视科技人员队伍建设,打好自主创新基础工作
公司自成立以来,一直重视科技人才队伍建设。2007年公司从采掘一线职工中选拔20名具有高中学历的优秀青年到新疆工业高等专科学习煤矿专业知识,脱产学习一年。2009年接收了徐矿集团委培的7名中国矿业大学学习煤矿专业大专生。公司高度重视,先后安排他们在公司和在矿上实习完后,于2011年安排他们正式走上工作岗位,使他们理论与实践得到了充分结合,得到了较好的锻炼,使他们对工作充满了信心,较好的发挥了技术才能。同时,通过多种途径引进煤矿生产需要的实用人才50多人。鼓励在岗职工参加专业对口的煤炭专业成人函授学习,凡能获得学历证明的,公司全额报销学费,并发放学历津贴,到目前为止,已有50多人参加成人高等教育学习。为适应机械化矿井建设的需要,采取“走出去、请进来”,以老带新、招聘引进等多种方式,培养当期煤矿生产技能人才,目前,三矿、六矿生产工人都已掌握正确的机械化操作方法,并能熟练操作,保持生产持续有序。为适应煤化工及其配套矿井的建设,公司派员到新疆大学、石河子大学等高等院校,招聘下一步公司建设所需人才,并采取网上报名的方式,招收了今年应届大学生30名,现已走上见习岗位。为确保今后新建矿井具有可靠稳定的技术工人队伍,变招工为招生。今年6月,公司与乌鲁木齐煤矿技工学校签定了定向委培协议,计划从今年起利用5年时间培养一批数量充足的技能工人,今年委培的第一批学生已进入学习阶段。
全力推进矿井改扩建工作,为经济发展增添后劲
三矿45万吨/年改扩建工程开工建设于2011年11月工程竣工。改扩建后第一生产水平由+830米延至+700米,地面配套设施及机电设备均按照45万吨/年进行配套建设。12月22日45万吨/年改扩建项目通过安全设施条件和项目竣工双验收,三矿由建设矿井成为生产矿井。今年8月对该矿井生产系统进行升级改造,新综采工作面采用MG300/730-WD交流变频电牵引采煤机、SGZ764/2×250中双链刮板输送机、SZZ764/160转载机、PLM1000破碎机。主井提升运输采用千米DTL100/35/2×132型带式输送机,日产量已达3500吨以上,矿井实际生产能力达120万吨/年。四矿90万吨/年改扩建项目,今年底可完成项目主体工程,并方出首采工作面,计划明年初进行试生产。六矿90万吨/年矿井改扩建项目已全面启动,一期工程今年底可结束,地面工业广场按90万吨/年标准进行设计建设,明年中新井可投产。明年公司产量将会得到大幅提升,可超200万吨。为公司发展壮大提供可靠产能保证。
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