安徽金黄庄矿业公司扎实开展“质量效益年”活动，围绕矿井建设、经营管理，积极开展优化创新、节约挖潜，取得显著效果。截止十月上旬，累计节约和创新增效千万元。

 

      一是优化生产设计降成本。坚持图纸会审制度，坚持把图纸会审、优化设计放在成本管理的突出位置，采取奖励措施，鼓励技术人员对设计提出合理化建议和设计变更意见。副井井筒装备工程设计完成后，组织会审5次，变更设计15项，编制了切合现场实际的最佳方案。在实施风井供电线路系统方案优化后，变架空敷设为顶管敷设，节约费用9.2万元。通过优化一采区底抽巷供电方案，安装移动变电站，利用风井井筒撤除的高压电缆及临时变电所撤除的移变站，减少低压电缆及其他材料的投入44.8万元。通过对轨道上山、回风上山两部55KW绞车供电系统优化，盘活闲置资产，节约资金21.6万元。黄口高压线穿越陇海铁路工程通过改下穿为上跨设计施工，节约资金287.5万元。

 

      二是强化工程造价管理，减少市场波动损失。公司根据生产建设需要，及时组织人员调研市场，随时调整材料价格，并强化招投标管理，最大限度降低材料价格，仅三季度降低费用24.6万元，井下支护材料降低30万元。同时，严格隐蔽工程签证管理，严把竣工结算关，对未按图纸施工及工程量签证不符的，一律核减费用。至九月底已审核工程12项，审减资金321.5万元，审减各类合同65万元。

 

      三是创新优化矿建工程施工技术方案，在保证巷道通风、运输符合要求的前提下，对巷道断面设计实施变更，减少掘进荒断面积，降低巷道支护材料，仅轨道运输上山设计变更和炸药库回风道布置方案优化两项，就比原设计概算节约100万元。地测技术部在-717、-757底抽巷优化探煤设计时，通过反复优化方案，在确保安全的情况下，优化减少钻孔进尺1021米，合计钻探费用23.58万元。

 

      四是牢固树立“加快矿建进度就是最大的节约”理念。2012年以来，通过优化施工方案，缩短了工期，累计节约工期216天。

本网通讯员：魏晓

编 辑：一帆