本网讯 晋煤集团成庄矿承担的科技开发项目“点检定修设备管理系统研究”形成了对所覆盖设备的日常点检、定期点检、精密点检或技术诊断、劣化倾向和综合性能测试共五层防护体系，使设备管理从“点”上力求精细，形成了“面”上的系统格局。

        设备点检定修管理系统，借助人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查。它是设备预防维修的基础，是现代设备管理的核心部分。通过对设备进行点检作业，便于准确掌握设备状态，并依此对设备实行有效的预防维修，从而获得最大的综合效益。

       系统覆盖主通风机、提升机、压风机、瓦斯抽放泵站、井下盘区皮带等大型设备和特种设备，共建设点检路线25条，布置点检点341个，可点检项目13000多条。系统采用了数据库、网络、红外测温、振动测量、转速测量、身份识别等先进的软、硬件技术，将设备的点检管理、给油脂管理、维修管理、备件材料管理、缺陷管理、数据分析处理、设备档案管理、现场作业管理和工作质量考核等功能有效地集成在一个管理平台，从面达到点检工作标准化、规范化、信息化的目的。

       系统试运行以来，取得了较好效果，克服传统设备巡检中存在的不点检、点检不到位；缺少检测工具，巡检结果的质量不高；无法对设备的劣化倾向分析等问题。同时，在设备隐患预防方面取得了一定的效果，其中发现主扇稀油站油位不正常2次，胶带机底底座松动多起，以及其它设备故障十多起。

本网通讯员：姬迎春

编 辑：远帆