郝晓峰，今年39岁，现任开滦集团蔚州公司兴源矿机运区电修车间队长。在担任队长近十年来，不断提升自身技能素质，带领工友学技能、攻难题、搞创新，确保了机电设备的正常运转，为矿井安全生产做出了积极贡献。

一、强化学习，提升技术水平 

       尽管己从事电气修理工作达十余年之久，积累了丰富的工作经验，但面对在矿井机械化升级改造中遇到的新知识、新技术、新问题，郝晓峰没有“坐吃老本”，止步不前，而是抓紧时间进行学习。白天跟在厂家技术人员后面虚心求教，夜里又独自对照图纸和说明书对设备进行仔细研究，很快他就掌握了新设备的检修程序和方法。在不断提高自身技术水平的同时，他从不忘记对工友们的技术指导。他经常在工作现场给工友们讲解各种技术要领和工作注意事项等，第一时间将自己在工作过程中总结出来的经验和技巧与大家分享，让工友们个个都成为技术能手。同时，他积极为大家创造多种途径的学习渠道，提升技术水平。针对车间青工多的实际，他积极组织老工人与青工签订师徒协议，通过老工人的手把手指导，提升青工专业技能。在分配工作时，他注重技术交叉，分配到每个工作小组的人员掌握的技能各有所长，让他们在工作中相互学习、相互借鉴，便于他们在短期内掌握多种维修技术技能。

二、潜心钻研，破解技术难题 

       在主井提升系统改造期间，机修车间负责安装主井绞车电控设备。面对重任，从设备就位、布线、接线、上电调试、统一供电、动车调试、信号调试、细化调试及试运行各个阶段，郝晓峰都积极参与，全程监督，确保了各个环节安全高效完成，实现一次性试车成功，受到了矿领导的高度好评。在电控设备安装期间，他还发挥聪明才智、潜心钻研，积极破解难题。一次，在调试主令手柄时，手柄电压输出不稳定，更换手柄后效果仍不明显，厂家技术人员一时也找不到原因，调试工作陷入了僵持阶段。针对这一情况，他利用休息时间查图纸、看说明书，进行认真研究分析，经过对主令手柄输入、输出线路多次测试，终于发现信号不稳是受干扰造成的，通过更换PLC柜到变频柜的屏蔽电缆和变频柜到电机的动力电缆后使问题得以解决，确保了主井绞车系统的正常运行。

三、勇于创新，降低维修费用

  　作为机电线上的技术骨干，郝晓峰积极参与到矿上搞的“QC技术革新”，对“中小型电机匝间短路的防治”这一课题进行研究。他和电修车间的队员们从电机的使用条件及环境、保养与维护、控制开关的保护、以及大修的过程等各方面认真分析总结，最终找到了造成匝间短路的原因。经过认真研究，他提出了防治电机匝间短路的措施，通过在实践中推广应用，电机匝间短路的现象减少了５０％。为矿节约电机维修费用两万余元，挽回耽误生产的损失近五万元。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

本网通讯员：李宏印

编 辑：徐悉