本网讯(谢文锋报道)今年以来，川煤攀煤大宝顶矿为进一步加强内部市场化管理，积极提高认识、加强领导、落实责任。同时加强形势任务教育，利用班前会、中心组学习、干部大会及党员示范岗作用，充分发挥职能部门作用，深挖潜力，强化现场管理，把内部市场化管理工作抓牢、抓实。并由井下向地面单位拓展，区队向班组和岗位延伸。达到了“管理上台阶，企业增效益，员工得实惠”目的，使内部市场化管理工作初见成效，努力实现全矿扭亏增盈目标。
　　　
制定措施 建立体系 夯实内部市场化管理工作基础

　　该矿党政领导为了进一步加强和管理内部市场化管理工作，成立了内部市场化管理办公室，明确了工作职责，制定出台了《大宝顶矿内部市场化延伸班组实施方案》，编制了《材料定额手册》、《材料价格手册》、《生产经营预算说明书》，完善了《大型延长性材料管理办法》、《机电设备(专用工具)安装拆除检修管理规定》、《综采综掘设备使用管理考核规定》等10余项精细化管理办法，调整、完善了各项定额标准规定，建立了内部市场化管理信息平台。成立了经营管理科,下设材料管理组、配件管理组、现场管理组、工资定额管理组、考核结算中心、信息管理及维护组等6个专业组，研究制定了内部市场化管理工作总体规划，明确了各组的工作职责和各阶段工作重点，落实了工作责任，有力推进内部市场化管理。

　　同时，修订完善了《大宝顶煤矿2012年生产经营目标管理考核办法》，将考核奖罚比例由50%调整为100%进行奖罚，将生产经营压力向基层、向班组及职工个人传递。为了体现出“多劳多得、能者多得、重奖重罚”的工资分配原则，利用内部市场化的经济杠杆，调动职工的工作积极性，对全体职工劳动力进行优势整合，让管理流程科学化，从而达到规范队伍建设。修订、完善了《大宝顶矿矿车使用、租赁管理办法》和《单项工程管理办法》，使内部市场化向纵向、横向不断延伸，强化了区、队管理，夯实了内部市场化管理工作的基础。
　　
加强管理 落实职责 发挥内部市场化在安全生产中的作用

　　大宝顶矿在全矿各采煤、掘进、辅助等17个单位中，实行“内部市场化、全面预算管理”，内部市场化管理办公室牵头，组织相关部门多次深入基层区、队，检查指导内部市场化推进班组的实施情况，每月编制《生产经营预算说明书》，将材料、配件按照消耗定额直接以材料定额通知单的形式分解下发到各基层单位，各单位结合各班组承担的生产任务分解落实到各生产班组，月末根据实际消耗情况落实奖罚，极大地调动了班组及职工个人的生产经营和降本增效的积极性。

　　2012年，全矿的材料、配件严格实行定额、定量消耗管理，按业务划分及职责对预算指标进行考核。进一步贯彻落实公司8月24日“扭亏增盈”会议精神，制定了《大宝顶矿“扭亏增盈”实施办法》，对后三个月的经营指标进行倒算分解，并进行严格考核。通过内部市场化工作管理，加大了单体租赁费的考核管理，降低了单体液压支柱的占用率；通过对损坏机电设备进行处罚，增强了基层单位的设备维护检修意识；通过深入基层区队的宣传发动，大多数区队领导及管理人员均能认识到内部市场化管理对降本增效工作的积极作用；通过材料丢失赔款，提高了各单位的材料管理意识，有效地遏制了材料丢失了被盗现象；通过零星物资运费和运输费的考核管理，提高了车皮周转率，降低了生产电耗；通过对各单位库房的检查考核规范了库房管理，降低了材料、配件库存；通过不断对内部市场化管理系统应用的培训和管理考核，规范提高了材料员、工资员的应用操作能力和水平，确保了内部市场化系统结算更加准确可靠，切实发挥了内部市场化在安全生产中的作用。
　　　　
降耗提效 科学预算 逐显内部市场化管理工作成效

　　大宝顶矿为了更好地抓好内部市场化管理工作，实行“科学预算、降耗提效”目标，使预算更加科学、更加精确和合理，不断进行写实和基础资料的收集整理，不断修订、完善劳动定额和材料消耗定额。

　　一是加强预算调整和管理，按实际情况进行现场核定、材料消耗预算，工资定额预算。各基层区队结合自已的实际情况，做出各班组材料预算，材料用多少领多少，通过抓好正规循环作业，调整优化生产方案，抓好设备的维护检修，严格中断生产事故考核，制定合理的激励政策。截止2012年9月30日全矿完成矿井产量73.83万吨，同比增长4.23万吨；原煤入洗73.47万吨，同比增长5.22万吨。通过优劣煤层搭配开采，加强工作面捡矸和浮煤清扫，严禁破顶破底开采等措施。全矿原煤灰分57.51%，比去年同期下降0.38%；原煤含矸5.05%，比去年同期下降0.46%。
　　二是通过推行内部市场化管理，职工回收和节约材料意识明显增强。各基层单位积极开展节支降耗、修旧利废工作。运输区充分利用废旧材料配件，进行拆卸、修配、组装，维修3吨矿车120台次、1吨矿车240台次、修复逆变电源照明机160台次、10吨机车控制器7台次、修复机车自动开头10台次，节约材料费32.7万元；修复、制作机车集电弓17台次，节约材料1万元；利用回收的废旧道岔进行拆解，重新进行检修组装各类道岔8组，节约15万元；在排矸道维护过程中利用大巷回收的废旧道木及翻矸过程中回收的旧木料，节约材料约8万元；制作皮带卡子100付，节约材料费0.1万元。截止9月份，节支降耗、修旧利废总价值56.8万元。掘进三队利用回收的废旧管材、钢筋制作巷道用风水管架，节约材料费5200元；修复铁滑车10台次，节约材料费2770元；利用旧配件修复QC-80N开关4台次，节约材料费1.6万元；利用废旧手动葫芦进行拆解、组装各型手动葫芦10台次，节约材料费4400元；利用旧矿泉水瓶分装机油，节约材料费2736元。截止9月份节支降耗、修旧利废总价值32500元。安装队通过修旧利废活动创造价值约400万元。

　　三是全矿累计实现销售收入25219.51万元，同比增长3925.21万元。同时，对材料员和各基层领导加强培训，提高内部市场化管理水平，推进内部市场化管理系统的应用，提高管理效率和结算质量。

　　自2010年6月开展“内部市场化管理”工作以来，全矿干部、职工树立了市场化观念，管理意识逐步加强，形成了内部市场化的良好氛围。企业管理更加细化，各项指标按照内部市场化规则进行分解预算。通过内部市场化，现场管理水平得到明显提高，现场管理更加规范、科技含量不断增大。据悉，2012年1至9月份全矿材料消耗4205.09万元，同比减少199.75万元。材料单耗56.95元/吨，同比减少6.33元/吨。回收复用944万元，其中复用384万元，同比增长606万元，为全矿打好扭亏增盈攻坚战而努力。

本网通讯员：谢文峰

编 辑：徐悉