【本网讯】（特约记者 苗成标） 近日，山东煤机集团莱芜煤机公司作出决定：对在工艺改进、工艺创新、工装胎具设计制作中取得明显成效的21项优秀创新成果进行表彰奖励。其中：一等奖1项；二等奖4项；三等奖6项；四等奖10项，奖励等级分别为：6000元；4000元；2000元；600元。

       近年来，莱芜煤机公司大力开展职工“金点子”建议、“金钥匙”创新、创新工作法评选命名、“五小”竞赛等群众性的技术创新活动，积极鼓励广大职工紧紧围绕企业技术进步、新产品开发、老产品改造、工艺工装、产品质量、安全生产、降本提效、节能减排及各项经营管理工作展开活动，为职工搭建“蓬勃向上、公开竞争、展示才能、表现自我”的平台。广大职工立足本职，开动脑筋，创新进取，挖潜改造，奉献才智，在“新、小、实、巧”上做文章，公司党政一把手亲自抓，积极支持这一工作的开展。相继出台了一系列激励政策，完善了奖励机制，充分挖掘蕴藏在干部员工头脑中的“奇思妙想”，涌现出一大批技术含量高、具有广泛推广应用价值的优秀工艺创新成果，给企业带来了可观的经济效益。该公司员工郑勇、李正、王建创立的《圆弧车削自动生成工作法》，通过分析机床各种走刀方式的轨迹、各种刀具的切削力的大小，各种传动机构的适用性并结合以往的车工工作经验，利用蜗轮蜗杆传动减速比大、运转平稳的特性，自制成本低廉的机床附件，通过有效配置，实现了车刀的动态曲线车削运动，从而巧妙的实现了高精度圆弧自动车削。提升了产品质量和生产效率，每年至少可为企业节约资金16万元。由张广升、鲁世栋、陈尚兵等改造的“WKQ数控切割机数控系统”，每年可为公司节约维修费用10万元。刘大峰等技术人员积极对调车绞车重锤块进行设计改造，使每台设备降低生产成本1万元左右。

本网特约记者：苗成标

编 辑：徐悉