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立足煤、延伸煤、超越煤

山东新矿赵官能源实现矿井科学发展

煤炭资讯网 2012-11-16 15:13:13    通讯特写

      近年来,山东新矿赵官能源公司面对薄煤层、高瓦斯、大水等不利条件,转变办矿理念,从可持续发展的高度,立足煤、延伸煤、超越煤,以煤为主,构建形成“瓦斯抽采、发电—岩浆岩水提取矿泉水—煤矸石制砖-塌陷地绿色种植”四大产业链,建成全省循环经济示范工业园区,实现矿井科学发展。 

      明晰思路,科学管控,促进整体发展 

      在综合分析采掘接续、储量分布、村下压煤、开采条件等因素的基础上,从矿井实际出发,明晰“规范提升,创新发展”思路,以“采掘机械化、辅助自动化、监测数字化”为目标,优化布局,科学管控,促进了矿井整体发展。
      提升装备。一是形成了3套综采、7套综掘工作面格局,采掘机械化程度达到100%,消灭了井下放炮,改善了作业环境,提高了安全系数,薄煤层工作面单产达到4万吨。二是升级装备,提高了装备可靠性。更换135以下综掘机,全部应用160以上大功率综掘机。探索掘进机后配套运输模式,在采区设置掘进煤、矸石卸载点,掘进煤矸全部进仓实现了皮带排矸连续性,19.7㎡大断面岩巷月进216米。三是单轨吊网络化,实现了本质安全运输。优化安装单轨吊梁25000米,投用5部单轨吊机车,实现井下运输全覆盖,单轨吊机车跟至采掘工作面,保证了物料运输的连续性。采区实行架空乘人装置,运送长度1500米,缩短了职工上下井行走时间。
      优化设计。一是优化采面模式。由初设走向长壁式开采改为伪倾斜开采,解决了工作面水患。优化三机配套模式,保证了均衡生产。二是优化通风方式。综采工作面实施沿空留巷、“Y”型通风,减少了一条巷道。优化充填工艺、留巷参数、材料配比,确保了留巷效果,消除了瓦斯积聚,保证了安全推采。三是优化设计。本着安全效能原则,对-600水平井底车场、泵房、变电所等地点进行优化,减少全岩工程量400多米。四是优化支护。对运输大巷、回风大巷降高增宽,实现了集约高效。
      改造系统。一是改造提升系统。提升循环时间由120秒减少到110秒。二是改造供电、排水、压风自动化系统。实现35kv降压站、提风机房、中央泵房变电所等7个岗位的无人值守。三是改造通风系统。优化矿井通风网路,提高风量1000m3/min,回风量达到10400 m3/min,矿井通风阻力整体降低450Pa。 

      创新举措,开源节流,提高企业效益 

      修改完善了经营文件,制定了质量效益年活动方案,分解指标,逐级签订目标责任书,为完成各项指标完成奠定了基础。
      抓好精煤增收。优化选煤工艺,针对选煤厂存在的中煤含精、精煤含中偏高问题,制定设备优化方案,改进了旋流器配置,调整了溢流口进深,精煤产率由19%提高到25%以上,煤泥产率由15%减少到12%以下,洗出了合格产品,年增效700多万元以上。
      抓好项目建设。建成投运了块煤破碎和煤泥烘干两个系统项目。运行块煤破碎系统,提高精煤回收率10%以上,并将劣质煤提升为混煤,增收400元/吨,拓宽了市场;煤泥烘干系统的投运,提高了煤泥产品售价,并解决了季节滞销问题。
      抓好买煤配煤。根据市场情况,外购精煤掺配矿井精煤,将矿井烘干煤泥掺配末煤、中煤出售,提高产品售价。创新营销模式,做到每车采样、每批化验,按热值竞价销售,2012年1-10月增盈225万元。配煤买煤带动了物流发展,通过自筹车辆和联营、挂靠,产品自送率达40%。
      加强成本控制。分解成本指标,与绩效工资挂钩,调动了各级抓好成本控制积极性。加强预算管理,各类施工合同,全部立项在先,施工在后,严格流程管控。抓好制度建设,健全完善了绩效考核、费用报销等一系列制度。严格差旅、招待、用车“三费”管控,“三费”同比明显下降。强化回收复用、修旧利废,2012年1-10月回收复用价值772万元。调剂盘活资产83万元。 

      强化非煤,优化改进,提升发展质量 

      根据矿井特点,实施变“灾害”为资源发展战略,理清“专业做精、品牌做优” 非煤发展思路,依靠技术创新,提升非煤发展质量。
      变瓦斯为资源。一是组建了瓦斯治理专业化队伍,负责瓦斯治理研究和瓦斯抽采、发电技术研究。装备了全省第一家瓦斯治理实验室,购置瓦斯抽采设备和试验设备,为瓦斯预抽提供技术指导。二是建立井上下瓦斯抽采系统,实现预采煤层的“先抽后采”。三是建成瓦斯发电系统,截至2012年10月,已累计抽采瓦斯810万 m3,发电1010万kwh。
       变矸石为资源。建成两条年产1.2亿标块矸砖生产线,生产标砖、多孔砖、大孔砖等16个品种,截止2012年10月,生产矸石砖1.3亿块,实现了矸砖零库存、矸石零排放。矸石砖厂的建设,节约耕地,节能减排,余热利用,每天可产生热水260吨,保证了矿井生产系统和“两堂一舍”供暖,年节煤1.2万吨。
      变水害为资源。矿井东翼老空水用于井下防尘、西翼工作面废水用于热泵机组交换供水。将岩浆岩水直排地面车间,生产“优质弱碱性锶型矿泉水”,满足了内部供应,打入了周边市场。建立了井下水处理系统,污水经超磁处理后,作为地面绿化、卫生清理用水,实现了水资源的分源利用。
      塌陷地复垦种植。明确“先规划、再治理、后开采”塌陷地复耕思路,复耕塌陷土地70余亩,种植小麦及西瓜、花生、地瓜和10多个品种蔬菜,丰富了职工菜篮子。



本网通讯员:王常亮 陈义录 陈锐      编 辑:西江月
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