【本网讯】 今年煤炭市场遭遇寒流，价格下滑，销量下降，企业经济效益受到严重影响。国电集团元宝山露天矿为了保效增效，提升企业竞争力，逆境扬帆，深挖内部潜力，全方位开展了“科技强企，创新提效，节能节支、降耗增收”等系列活动。该矿采矿一部员工积极响应全力参与，立足岗位创新创效。 

       新竣工投入使用的4#破碎站， 是实现1500万吨扩能的重要关键设备，系统生产破碎能力2800立方米/小时（约4400吨/小时），需要大量的卸载设备频繁作业，而产量计数却依然延用原始的人工模式，出错率高，劳动强度大，与高产高效的现代化设施很不匹配。员工陈存刚研制的破碎站矿车自动计数器，成功解决了这一难题，不但减轻了员工的劳动强度，节省了人力资源，而且大大提高了产量计数的准确率和工作效率。这项发明具有极强的推广使用价值。

       张胜强的技改项目仅投入1千元，每年就可节省成本94万余元。排土机排料臂回程胶带倾角过大导致清扫器与胶带间距不合理，物料中以河石和泥沙为主，当回程胶带沾上物料后，经过清扫器的胶块时，大体积的河石被清掉而河沙裹着泥土却塞在胶块上，造成胶带磨损严重，一台排土机每年排料臂胶带要更换4条。更换胶带时间每次需要36小时左右。他通过在清扫器前端加一个一字辊，调整胶带倾角的技术改造，使胶带与清扫器贴紧，胶带磨损大大减轻，改造后每年只需2条胶带，两台排土机能节约材料费约94万元。 

       新安装的3#排土机试运时，与236#胶带机连锁信号不能联锁，电工付饶利用旧配件库中的整流变压器，安装在236#胶带机配电柜内，又在3#排土机卸料车及236#胶带机配电柜内增加直流继电器，技术员赵磊对3#排土机、236#胶带机PLC程序进行稍加更改，成功的实现了排土机与地面胶带机的连锁保护。改造完成后，基本杜绝了3#排土线运转过程中由于连锁故障而出现的停机中断影响，提高了生产效率。 

       从年初到目前为止，该部员工共完成1项发明革新、35项技术改造、1项工艺革新、4条合理化建议，解决了许多生产中的技术难题，提高了连续和半连续工艺系统的生产和工作效率，每年为企业节能降耗200多万元，增效近1000万元，直接或间接助推了企业降低生产成本，提升市场竞争力。

本网通讯员：刘宏超

编 辑：徐悉