【本网讯】  2012年以来，国电平庄煤业元宝山露天矿选煤厂通过规范物资管理、改造高耗能设备、成本节余进班组等措施，强化管理、力促节约，增收节支工作成绩斐然，据该厂初步测算，各项材料消耗与去年同期相比减少200多万元。

       规范物资管理工作，实现材料闭环管理。为堵塞管理漏洞，该厂每月材料计划由技术组负责提报，经厂领导班子办公会讨论后方可进入审批程序，并严格物资验收、保管、发放等工作，做到入库物资数量准确，质量合格。保管人员认真执行领、发料制度，入库的物资需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“一明、二齐、三清、四定位、一加强”。在材料出库环节，该厂要求每一张领料小票必须注明支领班组及用途，经技术人员审核，分管厂长签字后方可领取，使用过程中由巡检员监督材料的使用情况，实现了材料从计划、支领到使用的闭环管理，避免了不必要的浪费。据该厂测算，仅材料费一项比去年减少支出150多万元。

        积极改造高耗能设备，有效降低生产成本。为减少能源消耗，进一步降低生产成本，该厂积极推进技术项目改造。一是更换了2台脱介筛、4台磁选机，在洗选煤比去年大幅增加的情况下，介质消耗比去年同期节省10余万元。二是坚持采用旧胶带自制密封挡皮，年节约材料成本约40万元；三是针对调度绞车往复式作业，绞车大绳只有一半是主受力段的特点，今年采取每次只更换受力段的作法，延长大绳使用周期1倍，一年节省钢丝绳1000米，成本节余约4万元。四是将设备溜槽冲击面由单板式结构改成箱式结构，每年可以节省12mm厚铁板20吨以上，仅101五通溜槽这一项每年节余成本约10万元。

       推行成本节余进班组，营造全员参与的良好氛围。为调动员工参与增收节支工作的积极性，该厂推出了成本节余进班组的新举措，把整理车皮所需的铁线、木楔子、草袋子等常规消耗物资都进入班组核算，执行“节奖超罚”的制度，增加了班组成本节约意识，也增加了个人节约意识。目前该厂员工生产节约行为比比皆是，如一改以前旧抹布用过就扔的坏习惯，把用过的旧抹布冲洗干净晾晒后再继续使用；堵车皮用的草袋子由原来的成捆用，改为现在的一片片用；遇到雨雪天，员工就把淋湿的草袋子铺开晾晒，防止发霉腐烂。通过成本节余进班组活动，仅堵车皮用的草袋子，由原来平均每节车皮用9个减少到目前的平均5个，每节车皮节约成本4元。据该厂统计资料显示，自推行成本节余进班组以来，班组累计节余成本达15多万元。

本网通讯员：贾岩

编 辑：徐悉