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煤海航母掌舵人

记国电平庄煤业元宝山露天煤矿1号轮斗机机长、全国煤炭工业劳动模范谢金龙

煤炭资讯网 2012-12-25 10:23:23    人物展示

      1993年7月谢金龙被分配到国电平庄煤业元宝山露天矿,近二十年的时间里,他从一名普通的润滑工成长为亚洲第一大轮斗机的机长。在这个有着煤海航母之称大型设备上谢金龙就像一个痴情的小伙,一直深爱这修长健美的轮斗机;就像一颗螺丝钉,深深地锲入煤矿工人这一光荣的集体;就像一块煤炭,默默地奉献着自己的汗水和青春。他用青春见证了企业由小到大、由弱到强的发展史,他用汗水在方圆十几平方公里的采场书写着一个元露人岗位建功的传奇人生。在工友们眼中,他是一位带领大家驾驭煤海航母破浪前行的“舵手”;在领导的心目中,他是一块“宝贝疙瘩”,一直把“干一行、爱一行、干好一行”奉为自己的座右铭。在他身上,有着金子般的品质和光芒。

       “从润滑工到掌管德国进口价值上亿的设备的负责人,你是如何做到的?”

       “从一名普通的员工到连续荣获平庄煤业劳动模范、平庄煤业优秀班组长、国电优秀班组长等多项荣誉;所在机组获得全国能源化学总工会授予的工人先锋号、自治区级工人先锋号等诸多奖项,你有什么感想?”面对笔者的提问,谢金龙腼腆地笑了笑说:“我只是坚持干好本岗工作以后,每天多想一点、多做一点,从没想过能得到什么。”难道上天真的如此眷顾一个普通矿工的儿子吗?经过深入的交谈之后,笔者感到,谢金龙并没有什么特别之处,他的故事平凡无奇。然而,平凡正是他的可贵之处,他用自己的努力让平凡的人生焕发出了耀眼的光芒,这一点对每一个普通人的意义才最为重要。谢金龙能够有今天的成绩源自他的勤奋和努力,凭借这样的干劲,多年来他不断努力,在由量到质的蜕变中,收获了一个个骄人的成绩,展示了一段看似平淡却绝不平凡的精彩人生。

        1993年7月,在中国矿业大学培训归来的谢金龙,怀揣着实现自我价值的梦想,第一次来到元宝山露天矿报到,得到的答复却是轮斗机刚到货还在货场没有组装,等设备组装好再通知新员工上班。怎么办?是像其他人一样先在社会上找一份赚钱的工作等单位通知,还是坚持自己当一名优秀矿工的理想,以临时工的身份参加轮斗机组装,提前熟悉设备?再说当时妻子的表姐让他俩去帮忙管理理石加工厂,一个月的收入是做临时工的5倍。尽管当时没有人理解,但他他还是选择了去轮斗组装厂做7块5毛钱一天的临时工。也许,就连他自己也没有意识到,正是这个简单的决定,成为他以后二十年一直不变的无悔选择。

        元宝山露天煤矿连续工艺系统从德国引进技术,设备由中德厂家合作制造,是当时国内最先进的连续工艺开采设备。这条连续工艺的龙头就是轮斗挖掘机,价值上亿元,工艺复杂、科技含量高,所以对所有但参与组装的工作人员的技术水平都有很高的要求,谢金龙作为一名走出校门不久的临时工,在刚刚参与组装轮斗工作时师傅只安排他干一些抬抬搬搬的力气活,但凡有点技术含量的工作都不允许他碰,为了早日弄懂轮斗机的工作原理和内部构造,他每一天第一个来到工地,最后一个离开现场,师傅干活时他在旁边仔细观察,别人休息时他自己拿着图纸跟实物一一比对,渐渐地轮斗机的整体结构在他脑海里逐渐清晰,他能在师傅开工前准备好当天需要用到的各种工具,能在上百吨的配件库中独自找到下一个需要装配的钢结构零件,有时还能替焊工师傅焊一些非承重的部件,看到他钻研进取的劲头,师傅开始用心地教他,就连德方工程师见到他由衷竖起了大拇指。

        1995年4月,轮斗机组装完成正式移交给元宝山露天矿,谢金龙也如愿走上了梦寐以求的轮斗机润滑工这个岗位。在工作中,他时刻严格要求自己,继续熟悉轮斗机的机械性能,学习轮斗机的工作原理。在从事润滑工作十几年里,他每天巡视、检查、润滑走遍轮斗各个部位,不知登碎了几双鞋,磨破了几身作业服,由于吃苦耐劳和爱岗敬业,很快他对轮斗机的每一个注油点,每一个运转部位的润滑状态都了如指掌。在一次进行钢丝绳润滑作业时他发现绳表面有两根断丝,他及时上报部里,因为轮斗主司机室提升钢丝绳好坏关系到操作者的生命安全,但由于平时钢丝绳表面有油污,断丝后很难发现,只有在润滑时认真清理表面才能发现是否存在隐患。部里接到报告极为重视,立即派出技术人员用仪器检测,发现内部已经断丝很多,此绳已经达到更换标准,如果不及时更换,就会造成绳断司机室坠落的重大安全事故。当时部里要给他嘉奖,他却说什么也不肯接受,他说我就是搞润滑的,发现问题及时汇报是我的本分,怎么能要奖励呢?

       还有一次在例行的安全配件检查中,细心的他发现设备原装的测速弹性联轴器材质薄,经过多次的使用,联轴器就会断裂,影响司机室的安全,带来了不安全隐患。谢金龙经过反复研究,从胶带系统的马蹄块得到启示,利用废弃的清扫带制造成U型联轴器,安装后取得成功,而且新型联轴器制作材料简单,无成本费用,安全可靠,经久耐用,更好地保证了司机室操作人员的安全,受到了领导和员工的一致好评。也正是因为他有这样认真严谨的工作态度,一号轮斗机从没有因为润滑工作不到位而出现过一起机械事故。此外,他在认真完成整个轮斗机的润滑工作之余协助当时的老机长管理轮斗检修、处理故障等其他工作,由于他工作认真、责任心强、技术全面,在第一任机长调走后,他接任了轮斗机机长这个工作,成为了煤海航母第二代掌舵人。

        2008年初,刚刚走上1号轮斗机机长位置的谢金龙就遇到了巨大的挑战,由于轮斗机剥离作业定期需进行移设,而每次胶带机移设过程中,轮斗机都要对自身的25KV电缆尾线进行移设,每次移25KV电缆,需要机组人员十四、五个人加班,利用麻绳拉,人肩扛,或者用铲车系上绳子拽,需要一天的时间才能完成。员工的劳动强度非常大,有时用铲车还会对电缆产生损害,并且严重影响了剥离生产进度。针对上述情况,谢金龙先后对轮斗25KV电缆滚筒摇臂和排土机上机电缆固定以及胶带移设机进行实地考察研究,制作了弧门型桁架,此工具使用以后,原来需要十四、五个人完成的任务现在只需要一台铲车和两个人就完成,电缆移设时间由原来的一天减少到一个半小时,既保护了电缆、减轻了工人的劳动强度,也为生产赢得了宝贵的时间。

        此后,尝到了技改甜头的他一发不可收,不断潜心钻研,在维修ZP150/80润滑泵时他发现紧固压油盘的螺栓经常松动造成螺纹损伤,致使润滑泵不能正常工作,经过反复的观察和研究,他利用自己掌握的电焊技术把紧固螺栓焊接到立轴上,用螺母来固定压油盘,这样就避免了由于润滑泵不能正常工作而引起润滑点失效的弊病,从而保证了轮斗机的正常安全运转。

       为了进一步提高技术素质,弥补自己在机械维检修知识方面的短板,谢金龙在业余时间参加了辽宁工业大学举办的机械工程自学班,取得了本科学历,扩展了自己的知识面,提高了自己在工作中分析问题、解决问题的能力。在工作中,谢金龙不怕苦不怕累处处动脑筋,并带领机组成员一起学技术,一起解难题、攻难关。如3B胶带卸料漏斗回转液压管路,原设计为固定式硬管路连接,致使卸料口调整范围小,经常将管路卡断,造成设备停运影响生产,他带领机组人员将固定式硬管路连接改为悬浮式软管路连接,从而增大卸料口的调整范围,防止了由于管路受损造成的停运,减少了生产中断影响,提高了作业效率;针对斗轮减速机二轴的强制润滑输油管路,多次被作业中掉落的石块损坏,造成润滑油泄漏,导致设备停运和润滑油浪费这一顽疾,他带领大伙采用同样的方法进行改造后,取得了良好的效果,斗轮减速机油箱每次储存1700升,油管断裂后每次泄露就会造成近900升的浪费,仅这一项改造就节约资金2万多元。

       特别是看到轮斗机经过十多年的运转,设备逐渐老化,故障率大大增加这一实际问题,他更加注重科技攻关和技术革新。他针对设备运行中出现的问题,协同技术人员不断对设备不合理和有缺陷的地方进行技术改造。轮斗机的3B胶带短、运行速度快,磨损严重,每年要换2—3条,寿命较短。经过观察谢金龙发现胶带回程有一组疏型辊安装的位置有缺陷,它使刮下来的物料堆积在托辊和托辊架之间,干结后起到了砂轮的作用,加速了胶带的磨损。他组织发动机组人员集思广益,将托辊架调整位置后,减少了物料对胶带的磨损,延长了3B胶带的使用寿命,每年换一条或三年两条就能保证正常的作业生产,而且还为单位节余了胶带资金 6.8 万元。

        在多年的生产作业中,轮斗机的2B胶带跑偏的问题一直是制约轮斗机正常运行的难题,特别是在天气寒冷时,由于胶带运行不稳定更加影响了轮斗机的作业效率。以前工友们都是通过调整2B的张紧滚筒两侧的张力来实现调偏的,这样做一来很费事,二来因不能保证滚筒轴承座两侧平行而经常造成滚筒轴承损坏,从而影响设备的正常运转。作为一机之长的他看在眼里急在心上,他通过反复对2B胶带的观察,终于找出了跑偏的原因,研究发明了一种非常简便可行的调偏方法。即在胶带承载托辊最为着力的部位改造三组调偏托辊,一侧为固定式的,另一侧为滑板可调的,调偏时简单易行,只要一个人、一把手锤即可,而且还能在胶带运行时实现调偏。此方法在应用中收到了显著效果,解决了多年来轮斗2B胶带运行不稳的难题,为设备的运转提供了强有力的保障,使轮斗发挥出最大效能,当年创出轮斗单月剥离803555吨的历史最高记录。

        谢金龙研究轮斗、改造轮斗,不断挖掘和发挥轮斗的生产潜能。与此同时,他更注重设备安全管理,见过轮斗机的人都知道,它是一个全长123米,高37米,宽25米,重达2700吨的庞然大物,针对它部位多,结构复杂这一实际,他提出了轮斗机“定点承包管理法”,即三定、三查、三记管理法,三定指定人员、定部位、定责任。三查三记指班组成员对责任区接班检查并记录,班中巡查并记录和交班检查并记录,班后进行分析和总结。同时根据设备的特点,将轮斗检查分为静止状态和运行状态两部分。其中静部位止状态的检查内容有提升,回转、行走、轮斗头部、安全保护装置和消防发电系统六项;运行状态的检查内容包括胶带、托辊、减速机、电机和滚筒及其轴承等六项,彻底解决了过去以小班为单位划片管理,管理责任模糊,有漏洞和死角等弊端,充分发挥了机组人员安全管理中的积极性和创造性,实现了“治之于未现,防患于未然。”从2008年至今连续五年实现了零工伤零事故零三违,做到了设备无故障、人员无违章、班组无隐患。保证了每年的剥离生产任务的顺利完成。

         面对领导的肯定和大家的认可谢金龙没有满足,他知道一个人的能力毕竟有限,只有轮斗机班组这支队伍整体素质的提高,才能保证轮斗机在今后持续发挥最大的效能。为此他把建设学习型班组,提高全员技术素质当做一项重点工作来抓,从改善员工的学习环境入手,把设备休息室建成职工学习教育的活动场所,经常组织员工在工余时间读书看报、研究技术,并利用这块阵地与工友们沟通思想、学习技术。目前轮斗班工友们的文化学习氛围特别浓郁,员工学习文化、学习科技兴趣的不断提升,整个轮斗机班组形成了比学习、比技术、比干劲的的良好风气。几年来,谢金龙团结带领机组成员大胆创新、积极进取,不仅锻造出一支技术全面,敢打硬仗、勇往直前的战斗集体,而且在他的带领下轮斗剥离生产连年提前完成任务,为企业出煤生产创造了良好条件。

       参加工作近二十载,谢金龙在单位的时间比家多,和工人们在一起的时间比家人多,每次轮斗出现故障他都是第一个赶到现场,对他来说,自觉加班就是家常便饭。就是这样一个埋头苦干、爱岗敬业、默默奉献的轮斗机长,二十年如一日,将自己的青春和全部精力都献给了元宝山露天煤矿、献给了祖国的煤炭事业。他曾先后荣获各类荣誉和奖励十余次,前不久还获得了全国煤炭工业协会授予的劳动模范的殊荣,又一次用朴实的行动证明了自己的人生价值。

       在本次采访结束时,我再一次请他说点什么,他低头想了半天,认真地说:“我爱机组的工友,因为他们给了我支持和帮助;我爱企业,因为她给了我实现人生梦想的舞台;我更爱元宝山露天这十里矿区,因为这里就是我的家。”



本网通讯员:贾岩      编 辑:西江月
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