近日，工程建设公司朱仙庄矿建项目部在上下山施工中，成功实施中深孔一次性起爆技术，提高了单进水平，节约了成本，降低了安全管理风险，确保全年工程任务的顺利完成。

      今年以来，受上下山施工、过断层、揭煤层、光爆技术薄弱等条件的制约，传统的分次起爆施工方法存在着单进效率低、安全隐患多、劳动强度大等特点，为破解这一生产技术问题，该项目部结合生产实际，建立了光面爆破模拟实验平台，把枯燥乏味的光面爆破理论培训转变为现场实操演练，提高培训的实效和针对性。聘请矿方专业技术人员就如何打眼、装药、连线等重要环节进行详细地现场讲解，纠正班队长和爆破工在实际施工中长期存在的错误做法和认识。为提高打眼质量，项目部严格要求施工班队长打眼定人、定锤、定眼、定位，把眼痕利用率做为考核标准，严格考核兑现，并给与加减分奖励，调动了打眼工的积极性。为缩短打眼时间，项目部要求每班不少于5部锤同时打眼。班队长升井后及时填写光爆工序原始记录单，并报送到生产负责人处，及时分析和解决光爆管理中存在的问题。

 

      据项目部技术经理高学东说，项目部实施中深孔爆破以来，由原来的每炮1.7～1.8米提高到现在的每炮2.0～2.2米左右，单进水平得到很大提高，减少了二次找顶程序，缩短了职工回撤时间，提高了现场的安全管理水平。

本网通讯员：黄克南

编 辑：一帆