上万米的运输轨道，遍布矿井上下的机电设备，无论是井下还是地面，设备管理和质量标准化都做得井井有条。2011年度，鹤煤二矿运输区克服了职工人数多、运输地区广、设备管理难度大等困难，保质保量地完成了各项运输任务，为工作面的顺利接替提供了坚实的运输保障。

强化培训，筑牢安全根基 

      安全是煤矿永恒的主题，“三违”现象是发生事故的根源，要想把煤矿安全工作做到超前防范，加强安全教育和安全培训是前提。 

      针对全区260多名职工文化素质参差不齐、工种岗位繁多、安全管理难度大的现状，该矿运输区从强化职工教育培训入手，在单位内部大力开展安全知识、应知应会、专业技能学习，充分利用班前班后会和安全学习日等时间，由区队管理人员现场出题讲解、技术人员点评、职工互动问答等形式，实行“安全培训每日一题、主管技术员每周一讲、区队每月一次测”的培训方式，有效激发班组员工学习安全知识的积极性。 

      在此基础上，该队还在单位内部实施岗位精细化管理，完善了25个工种的精细化管理制度，做到了“有岗位就有制度，有制度就有考核，有考核就有奖惩，并根据专业不同将安全管理工作细分为机电、运输、供料回收、轨道四大项，实行安全生产分口管理，建立相应的责任追究体系,有效杜绝安全管理中推诿扯皮现象的发生，增强区队干部的责任心，从根本上夯实安全根基。

注重细节，打造精品工程 

      鹤煤二矿作为具有50余年开采历史的老矿井，巷道经过多年矿压作用，部分运输轨道老化严重，这给运输安全带来了挑战。面对这种状况，该队领导清醒的认识到，要想彻底扭转被动局面，大力开展质量标准化创建工作是关键。 拿定注意，说干就干。运输区组织成立了质量标准化验收小组，并为小组成员配发了工具和挎包，里面装有卡尺、角规、卷尺等各种测量仪器，大到轨道铺设、机电设备安装，小到电缆吊挂、地面硬化，都由验收组成员在现场指导，在质量标准化创建过程中，他们严格标准，精细管理，对不合格的工程绝不姑息迁就，一律按照标准重新施工，有效地保证了质量标准化创建工作的顺利推进。 

      该矿-280轨道上山属于采区运输轨道，是向一线运输材料设备的咽喉要道，这个地段的坡度大，加上长年受矿压影响，轨道接口出现松动，导致矿车在运输时经常会出现掉道现象。 去年8月份，运输区决定对这一运输轨道进行质量标准化施工，在这段底板坚硬的砂岩地段，该队干部不等不靠，带领职工支起风镐，拿起撬棍等工具，相互配合一点一点进行修边、落地，手上磨出了血袍、汗水湿透了工作服，也没有一个人退缩，仅用3天时间啃下了这块“硬骨头”。 
      一份耕耘带来一份收获。2011年，运输区有11项工程被鹤煤公司评为标杆、亮点工程，特别是运输专业质量标准化工作全年保持鹤煤公司第一名的好成绩。

量化考核，工作效率倍增 

      运输区负担着全矿的材料供应、矸石回收等工作,井上井下都有岗位，可以说摊子大、任务重，如何提升工作效率是摆在区队领导面前的一件大事。为此，该队把量化考核作为保证工作落实、提高效率的一个重要手段。他们以内部市场化管理抓手，将权力下放到班组，给予班组长更大的权利，提高了他们参与生产管理的积极性，增强了班组自我管理的主动性和灵活性，保证了各项工作任务的顺利完成。 

      通过量化考核，干部职工协同作战，迎难而上，一个又一个的艰难险阻被攻克。2011年7月份,适逢综采3407工作面接替,运输区承担了液压支架的运输任务,10天内必须63组支架按时运送到位，在地质条件复杂，轨道坡度大等不利因素下，该区实行市场化目标考核制度，规定三个圆班每班至少运输两组，每多一组给予一定物质奖励，有效调动了职工的积极性，确保液压支架运送下井任务的如期完成，保证了工作面的正常接替。

本网通讯员：王一风、冯力伟

编 辑：徐悉