【本网讯】正当晋煤集团上下贯彻落实“两会”精神、启动进军世界500强新征程之际，从天溪公司传来喜讯，我国首套在运灰熔聚流化床粉煤加压气化工业示范装置实现“三高”煤连续稳定气化，标志着“三高”煤洁净化利用工业运行取得历史性突破。在国内运用此项技术的企业中，晋煤集团天溪公司是唯一一家将该技术应用商业化、规模化，且连续生产平稳运行的企业。

　　2006年5月27日开工建设的高硫无烟煤洁净化利用10万吨/年煤基合成油示范工程，是山西省“十一五”规划的重点项目，将“三高”煤变废为宝，进行洁净化开发利用，为企业现代煤化工发展探路。该项目配备7台灰熔聚气化炉，气化炉操作压力为0.6兆帕，日处理晋城无烟煤1600吨。

　　灰熔聚流化床粉煤加压气化技术是中科院山西煤化所发明的专利技术，采用的原料为晋城矿区储量丰富、但无法单独开采和无直接利用价值的“三高”劣质无烟煤。我国特别是山西煤炭资源丰富，但高硫、高灰、高灰熔点的“三高”煤占相当比例，仅晋煤集团老区9号和15号高硫无烟煤，其可采储量就占到总可采储量的40%。将“三高”煤变废为宝，进行洁净化开发利用，可延长老三矿矿井服务年限，盘活庞大的固定资产。对于山西煤炭清洁化利用循环经济发展，推动山西省乃至全国“三高”煤洁净化开发利用具有重要的示范意义。项目一推出，就受到省委省政府的高度重视和社会各界的广泛关注，被国内化工专家认可，其独有的经济效益、社会效益以及广阔的市场前景被化工界普遍看好。该项目的成功实施不仅首次实现了灰熔聚流化床粉煤加压气化技术规模化、商业化应用，而且为我国大量的“三高”煤合理利用提供了可靠的工业气化技术。

　　为尽快达到晋煤集团 “技术运用出成果”的要求，天溪公司完善管理机制，规范操作规程，实施技术改造，落实“四个系统”方案，开展员工培训，为技术运用的优化创造了条件。3月2日，该装置开始5炉运行。截至3月15日零时，5炉稳定运行时间达206小时，单炉连续运行突破864小时；5炉连续运行单日甲醇产量最高达641.99吨，单炉甲醇日均产量128.38吨。

本网通讯员：余茜茜

编 辑：兰天