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邯郸洗选厂投入使用全自动絮凝剂添加器

煤炭资讯网 2012-3-21 16:12:46    通讯特写
 
  “这个小盒子简直太神奇了,不需要专人值守就能够自动完成定时、定量、准确无误添加物料,彻底解决了洗煤用水管理的一大难题……这可是我厂党委书记赵兴龙亲自设计的啊!”冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂洗选车间岗位人员兴奋不已,如数家珍般地向记者介绍该厂最新投入使用的絮凝剂自动添加设备的诸多优点。

  2011年,邯郸洗选厂历时7个月,完成了脱泥无压三产品全重介洗煤工艺改造。新设备、新技术、新工艺,对洗煤用水管理提出了更高的要求,絮凝剂添加作为调节水质的关键环节,在精煤生产中起着不可忽略的作用。邯选厂曾买过一台螺旋给料絮凝剂添加机,结果因物料在移动前进过程中受到挤压发生粘连,导致给料管堵塞,仅用了一个班设备就报废了,只能采用人工添加,不但增加了岗位职工的劳动强度,且不能保证添加和搅拌过程平稳均匀,降低絮凝效果,形成水质不稳,被迫经常组织机关干部上岗人工往浓缩机喷洒絮凝剂,制约了全重介新工艺效果的充分发挥。面对生产遇到的困难,该厂党委书记赵兴龙看在眼中,急在心里,只身到现场进行实地调研。凭借着多年的工作经验和敏锐的思路,大胆提出重新自行设计絮凝剂添加器的方案,并立即组织工程技术人员开始实施绘制图纸和加工备件等工作。

  “在近2个月的制作过程中,他一有空就盯在现场,与杨中华、杨照伟等工程技术人员一起研究、探讨并不断修改完善设计和制作方案,总共提出9次改进意见。”负责制作与安装的机电车间加工班班长杜学民告诉记者。在安装液位控制系统时,赵书记提出将液位感应器由桶内改为桶外,有效避免了桶内搅拌期间液面不稳定而导致无法准确感应液面水平的问题。同时,传感系统由开始设想的滑道改为钓鱼线牵引和不锈钢丝定位,不仅减轻了自重,使其更为简洁、轻便,又解决了设备老化和氧化问题。特别是自制的浮漂更是堪称一绝,先后尝试了不锈钢球、加配重等多种方法,不是太轻就是偏心,效果均不理想。这一棘手难题始终萦绕在赵书记心头,有一次在值班期间,半夜突然有了灵感,他立即起身到现场,查看、验证想法的可行性。第二天,按照他的方案,用尼龙棒加工成空心陀螺状浮漂,经过安装运行,效果非常理想。至此,由他提出具体方案,工程技术人员共同努力,机电车间自行制作安装的新型全自动絮凝剂添加器正式投入使用。

  “我们在借鉴国内絮凝剂添加器机械结构及工作原理的基础上,分析及改进传统设备设计弊端,采用时间继电器、浮漂式液位传感器、无触点行程开关、气动闸阀等工艺元器件。与传统设备相比,新型絮凝剂添加设备体现出三大创新亮点。”该厂党委书记赵兴龙向记者介绍说。

  一是创新给料方式。新型设备创造性地采用了“翻转式”给料装置,物料通过旋转轴上的4个“给料槽”翻转投入收集箱内,此方式在国内尚属首例。同时,给料箱一侧添加了吹风装置,使絮凝剂在添加过程中实现了均匀喷洒,彻底解决了传统设备的设计缺陷。

  二是创新控制方式。该设备开启、运行、停止过程不需人工操作,全部依靠传感信号,实现了模拟智能控制。特别是新研制的传感系统,使用浮漂加滑块作为传输元件,在实现上、下限水位自动控制的同时,可发出超高、超低水位报警信号,自动开启和停止气动闸阀、时间继电器、电机等相关设备,使絮凝剂添加过程完全实现了自动化。
  三是创新保温方式。新增加了特殊保温夹层,采用双层不锈钢板焊接斗型储料箱,夹层内注油性导热物质,外置温度控制器与电加热棒,使料箱温度恒定保持在60℃,有效防止了絮凝剂因温度变化和受潮吸湿而产生结块、粘连、变质等情况的发生。

  当絮凝剂收集箱内液位降至下限时,浮漂连接滑块触动无触点行程开关,自动开启搅拌桶放料气动闸阀,将桶内搅拌好的絮凝剂溶液补充到收集箱内;当搅拌桶内液位下降到设定液位时,浮漂连接滑块移动至无触点行程开关,自动关闭搅拌桶放料气动闸阀,同时开启补水气动闸阀,为搅拌桶补水。当水位上升到设定水位(1/2)时,浮漂连接滑块移动至无触点行程开关,启动絮凝剂加料装置,开始添加絮凝剂(由时间继电器控制加料时间,自动设定为6分钟),同时启动搅拌桶搅拌电机,开始搅拌;当搅拌桶液位上升到设定液位时,浮漂连接滑块移动至无触点行程开关,自动关闭补水启动闸阀;搅拌电机到时间继电器设定时间时搅拌停止(设定为30分钟),结束絮凝剂添加作业。整个过程不需专人值守,并且可根据生产用水情况自动调整给料时间、间隙和数量,实现了全自动控制。
  “新设备投入使用以来,效果非常好,溢流水浓度从以前10克以上下降到了现在的2克左右,有时甚至实现了清水洗煤,年可减少絮凝添加剂使用量10%以上,每吨絮凝剂近3万元,而且不用人工操作,真是为生产解决了一大难题,我们大家准备集资请赵书记吃饭呢。”车间生产副主任王二平高兴地对记者说。整台设备制作过程中使用的闸阀、钢板、电机等材料均为老旧设备的淘汰品,近百件加工、铆焊件全部自行制作,其他配件购置不超过4千元,节省设备资金20余万元,不仅降低了生产成本,还减轻了岗位人员的劳动强度,为企业生产经营带来可观效益。



本网通讯员:李振、杜海群      编 辑:刘勋
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