雷锋最值得人们学习的地方，就是“做一颗永不生锈的螺丝钉，把自己拧在哪里，就在哪里闪闪发光”。在川煤集团达竹公司小河嘴煤矿就有这么一个人，他常年坚持“我的岗位在现场”，干一行、爱一行，钻一行、精一行，用行动诠释了雷锋的奉献精神，他就是小河嘴煤矿机电运输科科长张成茂。

 

      2000年7月，刚刚20岁的张成茂参工到小河嘴煤矿以来，曾先后从事机电设备管理员和机电技术员，2009年调到机电运输科科长管理岗位工作。无论在哪个岗位上，他都任劳任怨，无私奉献，受到干部职工的好评，多次获得矿青年岗位能手，连续两年获得矿级十佳管理人员称号。

 

 

      生产现场是最好的老师，通过理论到实践再到理论的循环，张成茂练就了过硬的本领。从该矿机电设备管理员岗位上调到机电技术员，张成茂深知自己“水浅”，他凭着一股不服输的韧劲和好学上进的拼劲，以技术大拿为标杆，给自己定下了3年赶超的目标。在工作中，他虚心向同事学习，业余时间啃书本自学，从不满足于一知半解。别人下了班回家，他下了班就到井下现场学习。通过理论到实践再到理论的循环，他练就了过硬的本领。

 

      “生产现场是我最好的老师，我从这里发现了问题，也找到了处理问题的方法。”张成茂说。有时为研究一个机电技术难题，不管多晚，他都从家里来到井下现场找答案。2009年8月的一个夜班，采煤二队采煤机出现了故障，经过当班电钳工紧张抢修，很快投入了运行。张成茂知道这件事后，立即下井来到4022综采面，向现场人员询问了当时综采面人、机、物的情况，并做了详细记录。“他就是这样，只要听说设备有毛病，非得盯在现场查个水落石出不可。”张成茂的同事赵俊这样评价他。

 

      坚持现场处理问题

 

      “机电运输科是管理科室，负责矿井机电设备和运输安全管理等工作。因此，我的岗位在现场。自觉工作，我就会找到快乐。”张成茂说。不用别人督促，常年坚持井下处理问题成了张成茂的习惯。在综采工作面收尾搬迁时，会出现上部绞车窝瓦斯超限现象，直接影响搬家进度和安全。为此，张成茂联系通风科技术员主动蹲点到现场，通过观察、测量和试验，大胆提出改进绞车窝设计，把原来的闭式绞车窝改为开式绞车窝，形状由矩形改为梯形。开式绞车窝在几个采面运用后，瓦斯经绞车窝直流汇入回风巷，减少或消除了瓦斯积聚，每个班可以多完成一架支架的拆运任务。

 

      今年4月9日早班，2016极薄煤层采面采煤机下摇臂出现异常情况，整个采面面临停产。设备升井后，张成茂一直在机电检修车间跟踪检修，吃饭也在现场。设备检修后，他又协助下井安装，把好现场安全关和技术关。作为机电运输科长，本来他可以安排别人做的，但是很多次他都是守在现场，指导科里的年轻技术员分析设备故障，现场讲解维修知识。因此，加班对他来说已成为了家常便饭。他经常上午在地面整理分析资料，跟踪机电车间设备检修，下午下井到现场一直忙到晚上9点左右。有时为了及时掌握设备动态、排查设备隐患，他下一次井就要跑两个工作面，掌握了现场的第一手资料。

 

      导师带徒甘当人梯

 

      “他就是一颗螺丝钉，干一行、爱一行，钻一行、精一行，在岗位上默默奉献着。他这种吃苦耐劳、无私奉献的精神值得大家学习。”同事们这样评价他。从2009年开始，走上机电运输科科长管理岗位的张成茂还义务兼着该矿职工学校机电技术教师，他主动接手了该矿运输机、液压支架、乳化泵、采煤机、电气班等岗位人员的日常培训工作，但从来没有讲过价钱，没有伸手去要报酬、要待遇。他利用业余时间，收集整理机电设备管理和维修资料，参与编写培训教材，探索出“理论+实习课+事故案例”的教学法，把教学课堂搬到井下现场，让职工对照实物演练，到井下现场提问考核，现场评分评级，收到了良好的效果。

 

      张成茂常说：“一花独放不是春，百花齐放春满园。好的技术就得与大家一起分享，培养更多的机电技术人才。”近三年来，他甘当人梯，积极开展导师带徒活动，先后带出了钱依顺、李小斌等青年机电技术骨干，相继挑起了该矿机电设备管理和维修的大梁，多次被该矿工会评为优秀技术导师。近两年，张成茂还根据现场工作实际，撰写了《极薄煤层采煤工作面采煤机防滑技术研究》等5篇论文，在《煤矿现代化》、《煤炭工程》等专业期刊上发表。2011年，他撰写的论文《极薄煤层电牵引爬底板采煤机在大倾角采煤工作面的应用》，荣获第六届全国煤炭工业生产一线青年技术创新奖。图为张成茂（左）指导该矿机电技术协作室职工开展技术攻关活动。 （杨涛 杨述珍）

本网特约记者：杨涛

编 辑：一帆