元宝山露天矿在人员少、工程机械多，现场条件复杂、生产与建设任务繁重、安全管理难度大的困难条件下，始终坚持把安全质量标准化建设当作确保安全的基础工程来抓，高标准严要求，强管理细考核，强力推进质量标准化建设，努力创建本质安全型露天矿，为确保实现安全年夯实根基。

　　该矿按照“谁主管，谁负责”的原则，对安全质量标准化工作的目标和责任进行层层分解，落实到各级管理干部、班组和岗位，同时把安全管理精细化与安全质量标准化创建进行有机结合，形成时时有人问、事事有人抓、处处有人查、一级对一级负责的责任管理闭合体系。严格按照质量标准化动态达标的要求，开展“查达标”活动，做到安全质量标准不降低，生产建设两不误。同时，该矿积极开展翻浆道路、减速机治漏等专项治理活动，以点带面，整体推进，从环境治理和推行“6S”管理入手，做好每一个细节，严格执行质量验收标准和员工作业标准。大大改善了员工的工作环境。进一步提高了员工生产的积极性和抓质量标准化的主动性，使质量标准化建设走上了良性循环轨道。

　　同时，为延伸安全质量标准化建设的内涵，不断加强对职工工作行为标准化的控制，把安全自主管理作为实现企业安全质量标准化达标的重要一环，积极引导职工告别不安全行为，做有素养的安全人。在各个岗位推行“6S工作法”及“手指口述”安全确认法，重点抓好一线员工、班队长以及特殊工种的培训，切实提高其质量标准化的创建和安全自主管理意识，各基层单位也不断创新质量标准化的教育培训模式，积极开展全员安全培训、每日一题、班前安全知识答题、员工“讲案例、学规程”等活动，多渠道的对职工进行安全知识、业务技能等综合素质培养，在广大干部员工种形成了由“要我安全”到“我要安全、我会安全、我能安全”的良好氛围。

　　该矿还着力强化安全质量标准化的检查和考核，一方面牢固树立“以专业引领企业安全发展”的工作思路，积极组织安质科、机电科、生产科、工程科等职能部门对采掘工作面、排土场、扩能建设项目、机电运输设备等系统进行地毯式检查，形成横向到边、纵向到底的全方位、立体化的安全质量标准化检查网络，确保安全隐患的排查率达到100%，并把对排查出的隐患处罚措施、整改责任落实到基层单位相关领导本人，对整改不彻底、重复出现问题的加倍处罚，从而有效保证了机电设备和现场工作环境整体水平的不断提升。另一方面不断加大质量标准化检查的频率和力度，将各部门每月联合开展的“三查”工作，由每月一次变为现在的检查常态化、动态化、日常化，从而有力保障了企业质量标准化动态达一级标准目标的实现。

本网通讯员：贾岩

编 辑：兰天