西露天矿注意优化产品结构，打造露天品牌，通过对坑下筛分系统升级改造，增加煤炭品种，提高产品质量，据初步估算，仅此一项，一年就可为企业增收2000多万元。

　　该矿历时5个月时间，对坑下小型筛分机进行升级改造，改造后的筛分机，采用煤炭筛分系统中最先进的筛分设备——博后筛进行分选，可为企业带来很多好处。一是筛分能力由原来的每小时100吨提升至400吨，减少了运输、洗选、装车费用，每年在坑下按60万吨计算，可减少各种费用405万元以上，销售收入大幅增加。二是粒级煤产率（俗称块率）由原来的32.9%提高到了42.7%，提高了9.8个百分点，每万吨煤炭售价增收近10万元。三是产品煤质量得到保障，增加了手选皮带机，利用人工手选清除混在块煤中的杂物，提高了透筛率，块煤的限下率优于行业标准。四是降低了加工生产成本，车载原料煤可以直接装入选前储煤仓，省除了二次转载每吨2.5元的加工费，减少了系统维护所需的人工和材料费用；避免了二次转载造成煤炭5%的破损量，煤炭质量大幅提升，块煤发热量达到每千克4200——4400千卡，率先闯入辽南市场，成为烧制镁行业及块装锅炉首选用煤，打破了仅供周边地区民用的局限，煤炭价格竞争优势凸显，吨煤价位由450元增至570元。五是博后筛能够把原料煤同时细分为150mm以上的混块、50——150mm的大块、25——50mm的中块和20mm以下的末煤四个品种，基本上实现了品种细化，效益最大化。

本网通讯员：官广秋

编 辑：刘勋