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打通内循环,激活产业链

——川煤集团达竹煤电公司发展循环经济纪实

煤炭资讯网 2012-5-20 22:41:02    头条
   
      2011年,作为国内极薄煤层煤炭开采企业,四川省煤炭产业集团达竹煤电公司发展取得重大成就,公司全年生产原煤246.84万吨,生产精煤117.09万吨,营业总收入21.86亿元,创利税2.95亿元。原煤、营业总收入、利税、职工收入等多项指标创下历史新高,经济效益持续攀升,成为川煤集团发展质量最好的、经济效益最好的子公司之一。
 
 
图为达竹煤电公司渡市洗煤发电厂一角

      年产仅200余万吨原煤,为何能取得如此骄人而稳健的经营业绩呢?走进达竹煤电公司,细探其成功经验,我们会发现,该公司靠的是持之以恒,精耕细作,不断延伸循环经济产业链,实现资源高附加值的达竹发展模式。特别是近年来,该公司打造的集洗选加工、发电生产、建材工业为一体,物料相互利用、条链相生、上下关联的达竹煤电公司特色发展模式正受到越来越多的关注和肯定。
     
      利润倍增,原煤变精煤
      
      达竹煤电公司拥有得天独厚的低硫、低磷、低灰、高热值的三分之一焦煤煤种优势,是不可多得的冶炼精煤煤种。
      
      而作为极薄煤层开采占主导的达竹公司,存在着开采成本高、用人多,效率低下等发展难题。如果不对优质原煤进行洗选加工、提高产品附加值,资源优势就不能有效转化为效益优势,达竹煤电公司永远都只能走亏损的老路,被市场经济大潮所抛弃。
 
 
       图为达竹煤电公司金刚煤矿大倾角薄煤层综采工作面现场                    

      早在1982年、1989年,达竹煤电公司就挤出资金,在铁山片区、中山片区建起了渡市选煤厂、石板选煤厂,分别承担铁山片区的铁山南、白腊坪、柏林煤矿及中山片区金刚煤矿、斌郎煤矿及小河嘴煤矿原煤洗选加工任务,实现了资源就近洗选深加工,减少了运输成本。经洗选加工的8-14级冶炼精煤远销渝、鄂、湘、皖等省、市。多年来,该公司一直坚持信誉第一、质量至上的经营原则,8-14级冶炼精煤已连续18年获得了四川省名牌产品称号,深受重钢、武钢、马钢、湘钢等钢铁用户的欢迎。2008年,该公司精煤还成功出口到印度,打入国际精煤市场。
      
      被誉为“乌金上的皇冠”的达竹牌冶炼精煤,因其资源优势的不可复制,是冶炼市场不可或缺的精煤品种,销售价格一直领跑市场,2011年,平均售价达到了1250.40元/吨,成为该公司主要利润支撑点。
 
      但该公司也认识到:由于产能低,抗风险能力弱,一旦市场发生大幅波动,钢铁行业遇冷,限产停产,首当其冲的就是达竹煤电公司这样的小个头,公司必须做精做强精煤,突出竞争优势,增强市场话语权。
      
      2005年,川煤集团成立后,达竹煤电公司加快了发展步伐,内部扩能提升、外部资源收购整合,该公司原煤产量不断增长,设计年入洗量仅为60万吨和45万吨、产品回收率低的两条跳汰洗煤系统已越来越不能适应生产的需要。
      
      在川煤集团的大力支持下,2006年、2008年,该公司先后对下属的石板厂、渡市厂原跳汰洗煤工艺进行了系统改造,引起了工艺更先进、效率更高的重介质选煤工艺。改造后,该公司原煤洗选能力由改造前的150万吨提高到了250万吨,实现了原煤100%入洗。2011年全年入洗原煤达277万吨,全年可多生产精煤35万吨。
      
      达竹煤电公司“十二五”规划提出,到2015年末,该公司将实现原煤产量500万吨,精煤产量达到200万吨。届时,该公司精煤洗选能力也将实现翻番,资源优势将进一步得到凸现,达竹煤电公司的市场话语权将进一步增强。
      低投入、高回报、高附加值的精煤洗选加工之路,为达竹煤电公司实现了超额利润回报,成为该公司做大做强的重要支撑力和效益支撑点。
 
      矸石出路:矸石变电力
      
      “吃”的是煤矸石和煤泥,“吐”出来的却是源源不断地电能,输送到达竹矿区,并与国网并网,实现了自发自用、余电上网。达竹公司所属的渡市、石板选煤发电厂年综合利用煤矸石、煤泥达50万吨。如今,达竹煤电公司不再发愁堆积如山的洗矸、尾煤等附属产品的销路了。
      
      而在电厂投产以前,该公司却是另一翻景象。洗煤生产每年会产生上百万吨煤矸石。大量煤矸石只能征地堆放,这中间又会发生大量的征地费、运输费等费用,成为企业的一大包袱。
 
 
 
图为达竹煤电公司粉煤灰砖生产现场

      怎么化害为利,利用好蕴藏在煤矸石体内的热能呢?经过反复论证,达竹煤电公司在1997年、1999年在煤炭市场极不景气的情况下,勒紧腰带,自筹资金在渡市厂、石板厂建起了两座2*6000千瓦的煤矸石发电厂。大量煤矸石配备一定比例的电煤,源源不断地输送到发电锅炉内燃烧,热能转化成电能。
      
      但是由于发电锅炉能力有限,技术较为落后,发电生产每年只能吞下50万吨煤矸石,需要燃烧大量电煤。大量煤矸石还不能得到有效消化,能否降低电煤配备比例,降低发电成本,实现资源利用最大化?该公司又将目光投放到了锅炉技改上。
      
      2011年8月21日,总投资2500万元的渡市厂2号锅炉技改工程完工。这项技改核心是将原沸腾炉改造升级,引进可燃烧超低热值煤矸石的双流循环硫化床锅炉,彻底解决煤矸石燃烧技术难题。改造后,锅炉入炉煤燃烧值由1900大卡/千克降到1000大卡/千克左右,年创效600余万元,经济、社会环保效益明显。这是该公司转变发展方式,大力推进节能环保,走可持续发展之路所取得的又一重大技术成果。
     
      目前,达竹公司正准备将这一成功技术运用到其余3台锅炉技改上,锅炉全部技改后,达竹公司将彻底实现低热值发电,煤矸石将真正得到充分利用。
   
      吃干榨尽,灰渣变金砖
      
      “今年的粉煤灰砖销售市场持续火爆。价格一涨再涨,从去年底的0.20元/匹上涨到目前0.26元/匹,还供不应求。”日前,达竹煤电公司石板厂建材车间职工李志平看着刚出炉的粉煤灰砖还冒着热气,就被久候在外面的卡车“抢”走。他脸上洋溢着笑容。
     
       李志平曾经在外地打工,因为达竹公司石板选煤发电厂建材生产线的投产,创造出了54个就业岗位,他和其它名农民工一样,实现了就地就业。
      
       石板选煤发电厂建材车间2011年年生产2942万块砖,实现销售收入429万。该公司这样算帐:429万只是销售账,还有一笔大账:以前没有建建材生产线的时候,大量灰渣要产生大量排污费、征地费、运输费。即使略有亏损,从环保、社会综合效益来说,这也是效益。间接效益远比直接效益大。
      
       该公司上马兴建粉煤灰建材生产线,可以说是形势所迫。两座电厂每年会产生34万吨粉煤灰和炉渣,在没有利用之前,只能靠征地进行堆放。不但污染环境,还会产生大量征地费、运输费、排污费,周边村民意见极大,经常找上门来,要求治理。
      
       为彻底根治粉煤灰污染源,2002年,2006年,该公司的石板、渡市两座选煤发电厂以电厂灰渣为原料,利用电厂余汽进行蒸压的粉煤灰建材厂建成并先后投产,该生产线实现了对电厂灰渣的再生利用,每年消耗电厂废渣13万余吨,彻底解决了该厂的固废污染,目前粉煤灰砖年生产能力已达8500万匹。产品具有价格低、强度高、无污染的特点,一投放市场,就受到广泛的欢迎。
      
       在该公司渡市洗煤发电厂,在建材生产线投产之前,紧挨着发电车间的堆积成山粉煤灰山散发着缕缕白烟,一旦遇到洪水季节,时常有崩溃的危险,很容易发生安全事故。这曾经让每一名渡市人夜不能寐,寝食难安。建材生产线投产后,在吃掉新灰渣的同时,堆积成山的老灰渣也正在消失。随着国家限制实心黏土砖生产政策出台,渡市厂生产的性价比更高、更环保的环保砖一上市就成了供不应求的“宝贝疙瘩”。
      
       到2011年底,达竹煤电公司下属的渡市、石板厂已生产销售粉煤灰3.67亿匹,消耗灰渣80万吨。实现销售收入5500万元,解决职工家属就业110名,取得了良好的经济、环保、社会效益。
                                                      
      精耕细作,激活产业链
      
      完善的循环产业链条形成后,达竹人提出,要使每一产业链条都能做到物尽其用、尽善尽美。
      
      达竹煤电公司首先将目光盯住了“三害”的治理途径上,洗煤水、发电锅炉用水实现了闭路循环使用,工业用水实现了“零排放”。
      
      发电烟尘是影响厂区及周边环境的一大公害。近年来,该公司先后引进了静电除尘和脱硫系统。如今,两座发电厂发电烟尘排放浓度大幅下降,大大优于国家环保标准。矿区不再是浓烟滚滚,而是碧水蓝天、空气清新。
      
      发电产生大量的蒸汽伴有大量余热,这些余热不能白白浪费!为充分利用好余热,该公司采用新技术进行余热转换,向职工浴室供汽,职工浴室以前用的小锅炉告别了历史舞台。建材生产线引进了当今先进的蒸压系统,将发电蒸汽通过管道输送到蒸压釜焙烧灰砖,将余汽用到了极致。洗煤产生的煤泥通过管道运输,成为发电锅炉的辅助燃料;灰渣余热也得到了有效利用。
      
      可采煤炭在一点点减少,而达竹煤电公司却越来越气定神闲。在该公司看来,只有实现了资源的充分利用,产业得到不断循环,环境得到充分保护,企业才能得以持续稳健发展。
       
      持续致力于发展循环经济、清洁生产、节能环保为导向的达竹煤电公司,探索出了一条符合南方洗选加工企业的循环经济发展模式。在“追求卓越、争创一流”达竹精神指引下,如今,该公司已成功创建成为达州市循环经济样板型企业。我们相信,在未来的发展征程里,达竹煤电公司一定会履行好国企社会责任,弘扬科学发展主旋律,合奏出更加优美的变奏乐章。


本网特约记者:徐强、王广平、杨涛      编 辑:冰河
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