本网讯（通讯员郝顺增 张素霞）今年以来，邯郸洗选厂工会，紧紧围绕集团公司和厂党政“管理创新，降本增效”这一中心工作，创新活动载体，助力降本增效，为企业实现首季开门红，充分发挥了工会鼓劲造势，凝心聚力，克难攻坚的作用。

 

      切中结合点，抓源头，鼓实劲。2012年，企业面临入洗原煤不足，国内精煤市场供大于求、精煤销售价格下滑等多重因素影响，企业盈利空间进一步压缩，全面完成集团公司下达的全年生产经营目标，困难重重，压力巨大。针对严峻挑战，全厂各级工会组织变压力为动力，迅速行动起来，把各项工作的着力点放在统一思想认识，推动措施落实，凝聚发展合力上来。厂工会大张旗鼓地宣传集团公司和厂党政开展“管理创新，降本增效”活动重要意义、目标任务和有关要求，在厂区醒目位置悬挂宣传条幅52条，张贴展板48块，专栏6期，抓拍各类“草根明星” 24人，现场工作照片100多张，先进集体8个，营造浓厚的“艰苦奋斗渡难关，创新务实做贡献”形势任务教育舆论氛围。厂党政工领导亲自带队深入到车间班组召开动员会、座谈会、演讲会，着力解决好“面对困难怎么看、生产被动怎么办、过紧日子怎么干”等问题。引导干部职工正确认识当前的形势、成绩和困难，增强危机意识和责任意识，统一思想，振奋精神，迎难而上。

 

      找准突破点，抓关键，解难题。围绕生产难点重点开展活动是提高工会工作生命力、吸引力的重要途径。厂工会组织开展了系列群众性经济技术创新活动，为广大职工在管理创新，降本增效活动中施展才能搭建广阔舞台。开展多种形式的竞赛活动。厂工会制定下发了《关于开展“管理创新，降本增效”立功竞赛活动的意见》，各车间工会结合本车间实际，围绕降本增效。机电车间推广了“设备生命全周期管理”办法，大大减少了材料备件的浪费，如脱泥筛更换下的旧筛板，安装到脱介筛可以继续使用，仅此一项便可节约20余万元。机电事故时间由原来的月均三十小时，下降到不足十小时，月度材料费用节约5000元以上。运销科当好生产先行官，3月上旬连续创出日装车外运万吨以上以上建厂以来历史记录，厂工会敲锣打鼓到车间、班组祝贺。

 

      推进深入点，抓创新，求实效。充分发挥工会组织在管理创新降本增效中的主力军作用，关键在创新。恳谈会开到车间班组。过去是厂党政主要领导和各车间职工代表在工会会议室面对面零距离互相交流，解疑释惑，沟通感情，密切联系。受到集团公司了领导高度评价。今年以来，厂工会把恳谈会开到车间班组，仅3月份就开了5次。厂长带队，一个车间一个专题在现场开，参加人数更多，针对性更强，效果更好，出现了恳谈会后，车间班组工作面貌一新的喜人景象。创新机制建设，建立了问责制。相继出台了《工会机关干部下基层包保车间实施意见》、《工会中层干部月度工作分析汇报制度》、《工会干部学习考核奖励制度》等工作制度，实施问责制，实行目标管理，把每一项任务项目化，按照“一个项目、一名责任人、一个标准、一个方案、一抓到底”的工作要求，定人、定时、定标准、定措施，高标准完成，全程跟踪问效。

 

      广泛开展技术攻关，合理化建议和“小革新、小发明、小设计、小创新、小窍门”等五小活动。厂原煤现场稽查大队把好汽运煤数量质量关口。制定了严密的工作制度和明确的工作流程，严格管理，一步到位，取得很好效果，查获掺杂使假车辆3起，杜绝质量事故4次，有效维护了企业利益。运销科将绑车门的8#铁丝由原来得45㎝改为40㎝，按照每月路运精煤3300车、路运中煤600多车计算，每辆车需用绑车门铁丝28根，每月可节省铁丝1.4吨，节约资金7000多元。机电维修车间和厂三结合攻关小组一起对旋流器闸门进行革新，创新铸石隔板技术攻破洗选行业耐磨闸门难题。

 

      由过去的两天换一个，到现在的3个月以上，按一个不锈钢闸门2000元计算，两台旋流器年可节支60多万元，间接效益更加可观，这项成果引起了国内选煤行业的高度关注。

本网通讯员：李振

编 辑：一帆